[实用新型]齿圈齿胚卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿圈卷绕设备。

背景技术

齿圈是用于传动的常用部件，通常分为内齿圈和外齿圈两种。在齿圈制备过程中是将齿圈进行割齿得到，而齿圈首先是将棒材或其他材料弯卷成圆形，再进行加工得到，在此过程中所使用的设备是卷绕机。

现有卷绕机需要手动进行棒材或其他的材料的弯折，造成工人工作量大，浪费劳动力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中齿圈生产需要手动操作的不足，提供一种齿圈齿胚卷绕机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿圈齿胚卷绕机，包括座体、主动卷绕辊、设置在主动卷绕辊下方的限位板和顶升装置；

所述的的限位板一端与座体铰接，另一端与所述顶升装置输出端铰接，所述顶升装置位于棒材前进方向的前端，所述的限位板上表面设置有与主动卷绕辊相匹配的圆弧槽，所述的圆弧槽靠近顶升装置设置，所述的限位板上还安装有从动辊，所述的从动辊位于主动卷绕辊的正下方，其与所述主动卷绕辊之间的间隙形成棒材的通道。

进一步地，为使得棒材顺利进入，所述的主动卷绕辊进棒材的一侧还设置有导辊。

进一步地，为防止棒材在卷绕过程中发生滑动，所述的主动卷绕辊和从动辊表面设置有环槽，所述主动卷绕辊和从动辊上的环槽相对应。

作为优选，所述的顶升装置为气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，操作方便，在棒材进入绕卷机后只需控制顶升装置上升，限位钢板以及其上的圆弧槽即可将棒材弯折，在主动卷绕辊的带动下，棒材即形成圈状，加工方便，节省时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1齿圈齿胚卷绕机结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是齿圈齿胚卷绕机工作状态结构示意图；

图中1.主动卷绕辊，2.限位板，21.圆弧槽，3.顶升装置，4.座体，5.导辊，6.从动辊，7.棒材。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1～3所示，一种齿圈齿胚卷绕机，包括座体4、主动卷绕辊1、设置在主动卷绕辊1下方的限位板2和顶升装置3；

所述的的限位板2一端与座体4铰接，另一端与所述顶升装置3输出端铰接，所述顶升装置3位于棒材7前进方向的前端，所述的限位板2上表面设置有与主动卷绕辊1相匹配的圆弧槽21，所述的圆弧槽21靠近顶升装置3设置，所述的限位板2上还安装有从动辊6，所述的从动辊6位于主动卷绕辊1的正下方，其与所述主动卷绕辊1之间的间隙形成棒材7通道；所述的主动卷绕辊1进棒材7的一侧还设置有导辊5。所述的主动卷绕辊1和从动辊6表面设置有环槽，所述主动卷绕辊1和从动辊6上的环槽相对应。本实施例中顶升装置3采用气缸。

其工作原理如下：棒材7经导辊5进入主动卷绕辊1和从动辊6之间的棒材7通道到达限位板2上的圆弧槽21段，启动气缸，如图3所示，使限位板2朝向主动卷绕辊1贴近，棒材7即被限位板2弯折，随着主动卷绕辊1的转动，弯折的棒材7沿着圆弧槽21运动形成圆弧形缠绕在主动卷绕辊1上。