[实用新型]一种喷漆车

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油井口设备技术领域，具体涉及一种喷漆车。

背景技术

目前，石油井口设备中的喷漆工装通常采用传输带吊装，这种喷漆设备常无法一次喷完多个面，需要多次喷漆，这样会出现喷漆不均匀，影响喷漆质量，而且其生产成本又较高、效率也较低，限制了被喷漆产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种结构简单、使用方便、快捷、生产效率高且成本低廉的喷漆车。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种喷漆车，其包括长方形的车架主体，还包括焊接在所述车架主体上表面上的多个装夹工装、装设于所述车架主体内的减速电机、设于所述车架主体下表面上的多个滚动轮和固设于所述车架主体左侧面上的配电箱，所述滚动轮通过螺栓固定于所述车架主体上，所述装夹工装包括焊接在车架主体上的支撑架、装配在所述支撑架顶部上的中心块、与所述中心块过盈配合的可更换的转换套和设于所述转换套上的被喷件，所述中心块通过深沟球轴承和圆锥滚子轴承装设于所述支撑架上。

优选的，所述装夹工装包括六个，其对称设于所述车架主体的两侧。

优选的，所述滚动轮包括四个，其设于所述车架主体的四个角上。

优选的，还包括一个与所述配电箱电性连接的控制器。

优选的，所述被喷件包括套管头、套管四通和油管四通。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该喷漆车装夹套管头、套管四通、油管四通等产品可以多件同时喷漆，并且可以同时喷漆六个面，使产品喷漆工序可一次完成，且喷漆时无需工人走动，有效降低了人工劳动强度，极大的提高了工作效率以及喷漆质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种喷漆车的主视图；

图2为本实用新型实施例1所公开的一种喷漆车的左视图；

图3为本实用新型实施例1所公开的一种喷漆车的使用状态的剖面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1，车架主体；2，减速电机；3，滚动轮；4，配电箱；5，支撑架；6，中心块；7，转换套；8，被喷件；9，深沟球轴承；10，圆锥滚子轴承；11，控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1、图2、图3所示，一种喷漆车，其包括长方形的车架主体1，还包括焊接在所述车架主体1上表面上的多个装夹工装、装设于所述车架主体1内的减速电机2、设于所述车架主体1下表面上的多个滚动轮3和固设于所述车架主体1左侧面上的配电箱4，所述滚动轮3通过螺栓固定于所述车架主体1上，所述装夹工装包括焊接在车架主体1上的支撑架5、装配在所述支撑架5顶部上的中心块6、与所述中心块6过盈配合的可更换的转换套7和设于所述转换套7上的被喷件8，所述中心块6通过深沟球轴承9和圆锥滚子轴承10装设于所述支撑架5上。滚动轮3滚动，使整个喷漆车可在喷漆房进出，深沟球轴承9和圆锥滚子轴承10可使被喷件360度转动，并承受重力，使产品可以上下表面与径向可以同时喷漆，而且每个转换套7可根据实际应用情况设计不同孔径的产品相配套，并可以更换，极大了提高了喷漆车的使用寿命，也提高了喷漆质量，同时，也降低了工人的劳动强度。

继续如图1、图2、图3所示，所述装夹工装包括六个，其对称设于所述车架主体1的两侧。其一次可对六件被喷件进行无死角喷漆，且喷漆时无需工人走动，只需从非喷漆面处转动工件，有效防止了人员走动碰伤了油漆，提高了喷漆质量。

继续如图1、图2、图3所示，所述滚动轮3包括四个，其设于所述车架主体1的四个角上。滚动轮1可滚动，使喷漆车可在喷漆房进出，有效的对被喷件8进行喷漆，并一次完成，极大的提高了工作效率。

继续如图1、图2、图3所示，还包括一个与所述配电箱4电性连接的控制器11。