[实用新型]电动增压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及增压泵电动化领域，特别是一种电动增压泵。

背景技术

增压泵是石化企业中离心式压缩机的干气密封控制系统中的重要设备，它在压缩机启动、停机过程中自动运行，保证干气密封获得足够压力的密封气。

当前，增压泵都是往复式的，这种往复式增压泵的最大问题是寿命短，一般往复循环运行100万次至1000万次，通常工作循环频率是100次/分钟，即只有167小时至1670小时的寿命，维修工作量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电动增压泵。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电动增压泵，包括电动机(1)和压缩机蜗壳(4)，所述压缩机蜗壳内设有压缩机叶轮(6)，所述压缩机蜗壳的左侧面上设有推力支承轴承(5)，所述压缩机蜗壳的右侧面上设有与其内部连通的压缩机进气管(7)，所述压缩机蜗壳的底面上设有压缩机排气管(8)，所述电动机的转动轴通过联轴器(2)与压缩机主轴(3)的一端连接，所述压缩机主轴的另一端穿过推力支承轴承插入压缩机蜗壳内并与压缩机叶轮固定连接。

所述压缩机叶轮(6)为一次性浇铸而成的离心式整体叶轮。

所述压缩机叶轮(6)的叶片个数为6-20片。

所述压缩机叶轮(6)的每个叶片都有5度的进气冲角。

所述压缩机蜗壳(4)的型线为阿基米德螺旋线，所述压缩机排气管位于阿基米德螺旋线的尾端。

所述压缩机进气管(7)与密封气源连接，所述压缩机排气管与密封气管路连接。

所述压缩机进气管(7)内安装有进气导向叶栅(9)。

所述进气导向叶栅(9)是由多个弧形的导向叶片(10)排列构成的，所述每个导向叶片都有10-30度的进气角。

所述电动机(1)为交流电动机、直流电动机或者变频电动机，所述电动机的功率为1-10kw。

利用本实用新型的技术方案制作的电动增压泵，使用寿命长，维护费用低，运行成本小，生产制造成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型所述电动增压泵的结构示意图；

图中，1、电动机；2、联轴器；3、压缩机主轴；4、压缩机蜗壳；5、推力支承轴承；6、压缩机叶轮；7、压缩机进气管道；8、压缩机排气管道；9、进气导向叶栅；10、导向叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种电动增压泵，包括电动机(1)和压缩机蜗壳(4)，所述压缩机蜗壳内设有压缩机叶轮(6)，所述压缩机蜗壳的左侧面上设有推力支承轴承(5)，所述压缩机蜗壳的右侧面上设有与其内部连通的压缩机进气管(7)，所述压缩机蜗壳的底面上设有压缩机排气管(8)，所述电动机的转动轴通过联轴器(2)与压缩机主轴(3)的一端连接，所述压缩机主轴的另一端穿过推力支承轴承插入压缩机蜗壳内并与压缩机叶轮固定连接。其中，所述压缩机叶轮(6)为一次性浇铸而成的离心式整体叶轮；所述压缩机叶轮(6)的叶片个数为6-20片；所述压缩机叶轮(6)的每个叶片都有5度的进气冲角；所述压缩机蜗壳(4)的型线为阿基米德螺旋线，所述压缩机排气管位于阿基米德螺旋线的尾端；所述压缩机进气管(7)与密封气源连接，所述压缩机排气管与密封气管路连接；所述压缩机进气管(7)内安装有进气导向叶栅(9)；所述进气导向叶栅(9)是由多个弧形的导向叶片排列构成的，所述每个导向叶片(10)都有10-30度的进气角；所述电动机(1)为交流电动机、直流电动机或者变频电动机，所述电动机的功率为1-10kw。

本技术方案的特点是通过结构的改进来大大提高增压泵的工作寿命，经过试验，本技术方案所述的增压泵可延长至20000小时，运行成本和维修费用降低。电动机是成熟的通用设备，压缩机叶轮是铝镁合金精密浇铸制成，可批量生产，设备成本降低，只有往复式成本的1/5。