[实用新型]一种基于C/S结构的织物疵点检测信息管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业的验布及修布系统，尤其是涉及一种基于C/S结构的织物疵点检测信息管理系统。

背景技术

传统的检测方法是依赖人工进行布匹检验。验布工人依据经验直接采用裸眼判断织物上是否存在疵点并对疵点标记打分；然后交给修布工人进行修理，修布工人根据布边标记的不同色线翻折布匹进行修理，整个过程自动化程度低，依赖于人力的检测速度慢、准确度低且不稳定，修布工人修布过程中大量工作浪费在找疵点、翻折布匹中，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于C/S结构的织物疵点检测信息管理系统，目的是为纺织厂在生产过程中，验布、修布工序提供自动化解决方案，提高生产效率，降低人工成本，增强质量控制。

本实用新型的技术方案是：

一种基于C/S结构的织物疵点检测信息管理系统，包括数据采集系统、设置有数据库作为服务器端的自动验布机、多台作为客户端的半自动修布机，每台自动验布机与多台半自动修布机按照C/S的网络结构相连，所述数据采集系统与自动验布机相连接。

所述数据采集系统包括CCD相机、高亮LED灯管，所述CCD相机设置在布匹上方，所述高亮LED灯管设置在布匹下方。

所述修布机设置有横向设置的指示灯，用于指示疵点的具体位置。

本实用新型是基于当前验布、修布工序设计的，从织物疵点自动检测，到疵点半自动修布，很大程度上提高了布匹质量评估及管理的效率，在布面上不做任何标记，减少对布的影响，节省了人工、降低了人的劳动强度，一对多的可配置模式也最大限度地降低了成本。

附图说明

图1是所述基于C/S结构的织物疵点检测信息管理系统的结构示意图；

图2是所述半自动修布机的疵点指示装置示意图；

图3是图1所述系统的工作示意图；

图4是工人修布后对该疵点进行打分的示意图。

具体实施方式

在纺织品生产行业中，织物疵点的检测与识别是织物质量控制的关键环节，具有十分重要的意义，疵点的修补剪切是减少残次品损失的有效手段。本实用新型提供一种基于C/S结构的织物疵点检测信息管理系统，所述系统主要包括两部分：一是自动验布机，二是半自动修布机。

如图1所示，所述自动验布机采用两个高清线阵CCD2、高亮LED灯管5采集图像数据，并在服务器计算机3中运行疵点识别算法，实时判断疵点位置并保存对应布匹的记录至数据库中，服务器计算机3连入局域网中，与修布机4构成C/S的结构，检测过程不停机、不在布匹1表面或布边做任何标记。

如图2所示，根据得到的疵点位置信息，修布机自动把疵点停在修布台相应位置上，并用指示灯指示具体位置，方便工人查看疵点进行修布。

如图3所示，本实用新型利用的方法是基于C/S结构，所述自动验布机作为服务器(server)，半自动修布机作为客户端(Client)，使得验布过程中不停机、不标记，效率高。修布相对于验布来说效率慢，考虑成本和效率，以一对多的方式，组成验修系统。

在工作时，所述自动验布机自动检测疵点，不停机不做标记，只在数据库中保存疵点位置信息；基于C/S结构，每台自动验布机与多台修布机按照C/S的网络结构相连，作为服务器端的自动验布机保存疵点位置信息到数据库中；修布机作为客户端接入局域网，开始工作后，检索对应布匹在服务器数据库中的疵点位置信息，根据位置信息自动把疵点停在修布台面上，停机时伴有指示灯指示疵点的具体位置。

如图4所示，修布工在修布时以客户端的身份在局域网中查找数据库获得当前布卷的疵点信息，工人修布后，可以对该疵点进行打分，对布的质量进行详细评价，在修布机客户端将结果通过局域网(network)返回并保存到数据库中，形成布匹质量报表，供生产管理使用。