[实用新型]一种转炉煤气自动切换点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉煤气放散烟囱中远程点火装置的切换设备，属于转炉煤气放散设备技术领域。

背景技术

在冶金行业中，转炉冶炼过程会产生大量一氧化碳有毒气体，若直接排入大气，不仅会对环境造成严重污染，而且还浪费能源。目前冶金行业的普遍做法是进行转炉煤气回收，但由于转炉冶炼的工艺特性和煤气回收工艺对煤气质量要求等特点，仍会有大量不符合回收条件的转炉煤气放散于大气环境中，对这部分煤气进行点火放散，将有效防止环境污染和对人体的危害。

在干法除尘技术条件下，传统成熟的放散形式为高空点火放散，点火装置放置在放散烟囱顶端，由于放散烟囱顶端有放散烟气及高温辐射等不安全环境，当放散烟囱点火转置出现故障时，维修人员不能在线及时维修，转炉煤气只能直接排入大气，造成很大污染，已经不适合当前环保要求。

因此，需要发明一种转炉煤气自动切换的点火装置，在高空点火装置发生故障时，能快速地切换，进行转炉放散烟气的点火。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉煤气自动切换点火装置，这种自动切换点火装置在高空点火装置部件发生故障时，可以将高空点火装置快速切换到其它点火装置上，防止转炉煤气直接排放，污染环境。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种转炉煤气自动切换点火装置，它包括高空点火装置，高空点火装置安装在放散烟囱顶端，高空点火装置通过混合煤气管道与煤气柜的混合煤气相连接，它还增加了内传焰点火装置和切换控制装置，内传焰点火装置安装在放散烟囱顶端以下6米区域，内传焰点火装置由传火管、引火管、连接短管、点火枪组成，引火管和传火管为平行直立的长管，引火管通过连接短管与传火管相连接，引火管上端封闭，引火管下端与来源于外网霞普气站的霞普气（丙烯）管道相连接，点火枪连接在传火管的下端，在高空点火装置与煤气柜连接的混合煤气管道中安装有混合煤气控制阀门，在内传焰点火装置的引火管与霞普气柜连接的霞普气管道中安装有霞普气控制阀门，混合煤气控制阀门、霞普气控制阀门和点火枪分别与切换控制装置相连接。

上述转炉煤气的自动切换点火装置，所述内传焰点火装置的引火管、传火管及连接短管均为厚壁不锈钢管，连接短管为多个，多个连接短管自上而下平行连接在引火管和传火管之间。

上述转炉煤气自动切换点火装置，所述切换控制装置包括现场切换装置和远程切换装置，现场切换装置的控制柜上安装有手动指示、有火指示、开混合煤气阀按钮、关混合煤气阀按钮、开霞普气按钮、关霞普气阀按钮、点火器按钮，点火枪按钮，开混合煤气阀按钮、关混合煤气阀按钮、开霞普气按钮、关霞普气阀按钮、点火器按钮、点火枪按钮分别与混合煤气控制阀门、霞普气控制阀门和高空点火装置的点火器、内传焰点火装置的点火枪相连接，远程切换装置与现场控制装置相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的高空点火装置是成熟的技术，内传焰点火装置安装在离火焰燃烧区6米以下区域，彻底解决了高空点火装置的点火杆、点火电缆经常烧坏、使用寿命短、不便于维护的问题，这种复合点火装置可保证在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的转炉放散煤气能够及时、安全、可靠地放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放浓度等环保要求。本实用新型把内传焰点火装置成功地应用到转炉煤气的自动切换点火装置中，高空点火与内传焰点火能在30秒内实现快速切换，对转炉放散烟气进行点火燃烧，杜绝了一氧化碳气体直接排入大气造成的环境污染，为环保做出了贡献。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：燃烧器主体1、高空点火燃烧器2、高空燃气管3、高空引火杆4、热电偶5、点火器6、引火管7、传火管8、连接短管9、点火枪10、放散烟囱11、煤气柜12、霞普气柜13。

具体实施方式

本实用新型包括高空点火装置、内传焰点火装置和切换控制装置。

图中显示，高空点火装置是成熟的现有技术，用于干法除尘系统放散点火。本实用新型的一个实施例采用的高空点火装置的型号为FFC-A4型。

高空点火装置是由燃烧器主体1、高空点火燃烧器2、高空燃气管3、高空引火杆4、热电偶5、点火器6组成。高空点火装置安装在放散烟囱11的顶端。来源于煤气柜12的混合煤气经高空燃气管3传输到点火燃烧器2区域，点火器6为高压电点火形式，电火花通过高空引火杆4点燃点火燃烧器2中的混合煤气形成长明灯，当放散烟囱11排放出具有CO的烟气时，由长明灯引燃烟气。