[实用新型]一种玻璃盖板上的网纹涂层结构有效
申请号: | 201520286391.8 | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN204774313U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 刘佳慧;吕波;林丽珍;吴土祥 | 申请(专利权)人: | 深圳业际光电股份有限公司 |
主分类号: | B44C1/20 | 分类号: | B44C1/20;B44C5/04 |
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地址: | 518116 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 盖板 涂层 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及表面装饰技术领域,特别涉及一种玻璃盖板上的网纹涂层结构。
背景技术
目前,触摸屏技术发展迅速,已经逐渐发展成为触控领域和液晶显示领域中的常用技术,如何从质量、细节等各方面来吸引消费者也是每个液晶屏生产商追求的目标。随着质量、价格的竞争日益激烈,越来越多的厂家越来越重视触摸屏细节、结构的新颖设计,因为从细节、创新结构方面着手往往能为产品的竞争力起到意想不到的作用。
当前触摸屏产品的盖板网纹从各角度看到的亮度相同,缺少一定的变化,触摸屏没有灵动的视觉冲击力,无法更好地吸引更多的消费者。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种能使盖板网纹具有新颖、别致、灵动的视觉效果,实现更好地吸引更多的消费者的涂层结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该涂层结构自下而上依次为:基板、透明涂层、高透光油、油墨层;
所述油墨层中填加了荧光粉,使其颜色多样化。
所述基板为玻璃基板。
所述透明涂层是一种高透膜,采用真空镀膜或喷涂方式覆着在基板上,以实现从不同角度看到的网纹亮度不同。
所述透明涂层厚度为20~30nm。
所述高透光油是丝印在透明涂层之上的,形成平铺的网纹图案,且网纹边缘有一定的弧度。
所述油墨层中掺入了荧光粉。
所述荧光粉的颜色为任意可调颜色。
所述油墨层是丝印在高透光油之上的,通过高透光油形成的网纹图案边缘弧度,实现网纹的立体效果。
本实用新型的有益效果:
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开了一种玻璃盖板上的网纹涂层结构,通过真空镀膜或喷涂方式形成的透明涂层是一种高透膜,可使立体网纹从不同角度看到的亮度不同,使其具有灵动的视觉冲击力,增强使用者对触控面板的记忆力,突显出触摸屏产品的高品质和高档次。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃盖板上的网纹涂层结构示意图;
图2是本实用新型一种玻璃盖板上的网纹涂层的俯视图;
图3是本实用新型实施例公开的一种玻璃盖板上的网纹涂层结构制作方法的工艺流程图;
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1,图2所示,该涂层结构自下而上依次为:基板(1)、透明涂层(2)、高透光油(3)、油墨层(4);
所述油墨层(4)中填加了荧光粉,使其颜色多样化。
所述基板(1)为玻璃基板。
所述透明涂层(2)是一种高透膜,采用真空镀膜或喷涂方式覆着在基板(1)上,以实现从不同角度看到的网纹亮度不同。
所述透明涂层(2)厚度为20~30nm。
所述高透光油(3)是丝印在透明涂层(2)之上的,形成平铺的网纹图案(5),且网纹边缘有一定的弧度。
所述油墨层(4)中掺入了荧光粉。
所述荧光粉的颜色为任意可调颜色。
所述油墨层(4)是丝印在高透光油(3)之上的,通过高透光油(3)形成的网纹图案边缘弧度,实现网纹的立体效果。
请参阅附图3,为本实用新型公开一种玻璃盖板上的网纹涂层结构制作方法的工艺流程图,主要包括以下步骤:
步骤S1,对小片素玻璃进行手动除尘,去掉其表面的异物;
步骤S2,对所述玻璃采用真空镀膜或喷涂方式形成透明涂层;
步骤S3,采用网版印刷方法丝印高透光油形成网纹图案,并通过烘烤机烤干光油;
步骤S4,采用网版印刷方式丝印油墨层,通过烘烤机高温烤干油墨;
执行上述步骤S1时,使用沾湿酒精的无尘布对小片来料的素玻璃进行擦拭,以去除其表面的异物。
执行步骤S2时,使用真空镀膜或喷涂方式形成透明涂层,厚度为20~30nm。
执行步骤S3,使用目数为350目的聚酯网版丝印高透光油层,使形成边缘有一定弧度的平铺网纹图案,再用烘烤机烤干,烘烤条件为150度/5min。
然后执行步骤S4,使用目数为420目的聚酯网版丝印掺入了油墨层,控制膜厚3~5um,再经烘烤150度/5min后,即可得到具有立体效果的网纹。
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