[实用新型]自动鱼饵液压压块机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压压块装置，特别是涉及一种自动鱼饵液压压块机。

背景技术：

鱼饵液压压块机，是靠液压压力成型、脱模缸脱模出块、布料缸推出成型块的一种全自动液压压块机。现有钓鱼行业是靠人工将配好的饲料放入手制的模具中，人工压制成型块，以方便广大钓鱼爱好者使用，这不仅浪费时间、增加劳动强度，而且饲料浪费严重，成品率低，不利于饲料的回收利用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有钓鱼业中存在的不足，提供一种自动鱼饵液压压块机，可以明显节约人力物力，降低劳动强度，提高成品率，提高产量节省成本。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种自动鱼饵液压压块机，包括主压油缸、滑块、上模、下模、模芯、模具固定座、芯轴、芯轴固定板、下座、料箱、推拉油缸、脱模油缸、液压泵站、布料系统和控制系统；所述上模安装在所述滑块上并由主压油缸带动运动，所述下模安装在所述下座上固定不动，所述模芯固定在模具固定座内并由所述脱模油缸带动，所述芯轴固定在与模具固定座相连接的芯轴固定板上并由脱模油缸带动运动；所述布料系统由所述推拉油缸推动料箱前进或后退进行布料或推块，所述控制系统控制液压泵站及所有动作的实现。

所述推拉油缸有进料位、前限位和后限位，所述前限位为推块位；所述脱模油缸有上限位和下限位，所述主压油缸有上限位和下限位；当所述脱模油缸在最上位时，所述下模脱离模芯以便于检修和更换模具易损件；当所述主压油缸在上限位、所述脱模油缸在上限位时，所述下座上的下模进入所述模芯形成下料空间，所述推拉油缸带动所述料箱前进至进料位，物料靠重力和拨料轴转动落入模芯内部后，所述推拉油缸后退至后限位；当所述主压油缸下行至下限位实现加压后，所述主压油缸上行至上限位，此时脱模油缸带动模芯与芯轴下行至下限位实现脱模，当推拉油缸前进至前限位时成型块推出、同时脱模油缸带动所述模具固定座内的模芯下行，在所述推拉油缸后退过程中，脱模油缸带动固定在模具固定座内的模芯上行，完成下一次布料。

本实用新型的主压油路可以加快速系统，也可不加快速系统；主压油缸压力吨位不受限制。

本实用新型所压制的鱼饵压块断面形状可以是不同尺寸及各种形状的，内孔可大可小，压块高度是在一定范围内可调的，压制的块数不受限制。

本实用新型具有结构简单、节约动力能源、工作效率高、模具使用寿命长、节约人力、降低劳动强度、提高成品率、节省成本、提高产量等优点，产品密度高且质地坚硬，在水中耐泡，能适应各种气候条件，且便于携带，深受广大钓鱼爱好者的喜爱。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1和图2，一种自动鱼饵液压压块机，包括主压油缸1、滑块2、上模3、下模4、模芯5、模具固定座6、芯轴7、芯轴固定板8、下座9、料箱10、推拉油缸11、脱模油缸12、液压泵站、布料系统和控制系统；上模3安装在滑块2上并由主压油缸1带动运动，下模安装在下座上固定不动，模芯5固定在模具固定座6内并由脱模油缸12带动，芯轴7固定在与模具固定座6相连接的芯轴固定板8上并由脱模油缸12带动运动；布料系统由推拉油缸11推动料箱10前进或后退进行布料或推块，控制系统控制液压泵站及所有动作的实现。

推拉油缸11有进料位、前限位（推块位）和后限位，脱模油缸12有上限位和下限位，主压油缸1有上限位和下限位；当脱模油缸12在最上位时，下模4脱离模芯5以便于检修和更换模具易损件；当主压油缸1在上限位、脱模油缸12在上限位时，下座9上的下模4进入模芯5形成下料空间，推拉油缸11带动料箱10前进至进料位，物料靠重力和拨料轴转动落入模芯5内部后，推拉油缸11后退至后限位；当主压油缸1下行至下限位实现加压后，主压油缸1上行至上限位，此时脱模油缸12带动模芯5与芯轴7下行至下限位实现脱模，当推拉油缸11前进至前限位时成型块推出、同时脱模油缸12带动模具固定座6内的模芯5下行，在推拉油缸11后退过程中，脱模油缸12带动固定在模具固定座6内的模芯5上行，完成下一次布料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。