[实用新型]一种便携式试验仪移动用小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种便携式试验仪，尤其是一种便携式试验仪移动用小车。

背景技术

变电站二次设备验收时要用到试验仪，试验仪的传统移动方式为靠人力进行水平或上下楼移动。每台试验仪的重量约为23kg，这种人工移动方式作业效率低，而且劳动强度大。作业时，工作人员蹲着操作试验仪，非常辛苦，这就是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种便携式试验仪移动用小车，采用该小车可以轻松方便的实现试验仪的移动。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该便携式试验仪移动用小车包括行走轮系和L型车架，所述行走轮系包括支架和三个呈正三角形分布的行走轮，所述L型车架包括垂直套筒、垂直杆和水平支撑架，所述垂直杆的上部铰接有把手，所述垂直杆与垂直套筒的上部配合，且垂直套筒的外侧设置有与垂直杆配合的定位旋钮，所述水平支撑架与垂直套筒的下部固连并呈L型结构，所述支架与垂直套筒中靠近水平支撑架的一端铰接，所述水平支撑架的底部与行走轮相对的一端铰接有支腿，所述水平支撑架的两侧设置有挡板，所述水平支撑架的底部铰接有倾斜活动杆，所述活动杆的另一端与支架铰接，所述垂直套筒上设置有绑带。

上述试验仪上设置有与垂直套筒配合的卡扣。

上述活动杆的外侧套装有弹簧。

上述水平支撑架包括水平支撑板及与水平支撑板两侧固连的挡板。

上述水平支撑架包括两根平行设置的角钢支架。

上述水平支撑架的底面高于正三角形的中心。

本实用新型的有益效果：

1、小车在平地拖动时，靠每侧的一个行走轮移动，在上楼梯时，每一侧行走轮系中的两个行走轮同时转动，实现移动小车爬楼梯的功能，省力方便。

2、将小车的把手进行折叠可形成一个简易板凳，工作人员可坐在板凳上操作试验仪，代替之前蹲着或者需要携带板凳的做法，更加实用便利；

3、小车的主体架构运用焊接、铆接、螺丝连接等机械方式，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为水平支撑架的具体实施方式一。

图3为水平支撑架的具体实施方式二

图中，1-把手，2-垂直杆，3-试验仪，4-水平支撑架，5-支腿，6-弹簧，7-活动杆，8-行走轮，9-支架，10-卡扣，11-绑带，12-垂直套筒，13-定位旋钮，14-挡板，15-水平支撑板，16-角钢支架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种便携式试验仪移动用小车，如图所示，它包括行走轮系和L型车架，所述行走轮系包括支架9和三个呈正三角形分布的行走轮8，所述L型车架包括垂直套筒12、垂直杆2和水平支撑架4，所述垂直杆2的上部铰接有把手1，所述垂直杆2与垂直套筒12的上部配合，且垂直套筒12的外侧设置有与垂直杆2配合的定位旋钮13，所述水平支撑架4与垂直套筒12的下部固连并呈L型结构，所述支架9与垂直套筒12中靠近水平支撑架4的一端铰接，试验仪3上设置有与垂直套筒12配合的卡扣10。

所述水平支撑架4的底面高于正三角形的中心，所述水平支撑架4的底部与行走轮8相对的一端铰接有支腿5，所述水平支撑架4的两侧设置有挡板，其中，水平支撑架4可以采用如下两种结构形式：（1）水平支撑架4包括水平支撑板15及与水平支撑板15两侧固连的挡板14；（2）水平支撑架4包括两根平行设置的角钢支架16。所述水平支撑架4的底部铰接有倾斜活动杆7，活动杆7的外侧套装有弹簧6。所述活动杆7的另一端与支架9铰接，所述垂直套筒12上设置有绑带11。

试验仪3放置在水平支撑架4上，试验仪3上的卡扣10扣到垂直套筒12上，并用绑带11将试验仪3捆绑定位。小车在平地拖动时，靠每侧的一个行走轮8移动；在上楼梯时，每一侧行走轮系中的两个行走轮8同时转动，实现移动小车爬楼梯的功能，省力方便。作业时，可以将小车的把手1进行折叠形成一个简易板凳，工作人员可坐在板凳上操作试验仪3，代替之前蹲着或者需要携带板凳的做法，更加实用便利。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。