[实用新型]一种新型消失模

说明书

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造领域，尤其涉及一种新型消失模。

背景技术

在消失模铸造过程中，由于结构因素的影响，往往在凹槽或者是凹角内容易出现缩松、缩孔的铸造缺陷，因此，各个铸造厂家会在凹槽及凹角内制作随型冷铁或是间接随型冷铁，以便使不同结构处的铁水达到同时凝固，避免型面凹角或者凹槽内出现缩松、缩孔的缺陷。但是，在制作随型冷铁的时候，无法把握随型冷铁的尺寸，随型冷铁过大易导致透气性差或因局部区域冷却较快而引起其他地方的出现气孔或缩孔缺陷；随型冷铁过小，虽然表面组织良好但在后期加工时仍然出现缩松缩孔的问题，产品质量较低。对于问题较轻的，或许经过后期售后焊接服务，客户可做让步接收，但是，当问题比较严重时，将会给铸造厂家以及客户带来很大的损失。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型消失模，包括消失模型面、凹槽，其特征在于:随型冷铁、树脂砂，所述消失模型面上设有凹槽，所述凹槽上安装有随型冷铁，所述相邻随型冷铁的间隙内填充有树脂砂。

所述凹槽有N个，N≥2。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的消失模上进行了改进，即在造型前在消失模型面的凹槽内放入随型冷铁，通过随型冷铁较快的吸热作用来使凹槽内与其余部位达到同时凝固的作用，避免了因为凝固不同步出现的局部凹槽内凝固缓慢而导致的缩松、缩孔缺陷，提高了铸件的品质；而且，随型冷铁的放置也使得型面的金相组织更加良好，从而提高产品的整体质量，减少企业损耗。本实用新型简便、经济、有效避免铸品存在缩孔的的缺陷，提高产品的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型消失模结构剖视图。

图2为本实用新型未填充树脂砂时的结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1、图2，消失模型面-1、凹槽-2、随型冷铁-3、树脂砂-4。

实施例1

本实用新型提供一种新型消失模，包括消失模型面1、凹槽2、随型冷铁3、树脂砂4，消失模型面1上设置凹槽2，凹槽2上安装随型冷铁3，相邻随型冷铁3的间隙内填充树脂砂4。

实施例2

铸造前，在消失模型面1上的凹槽2内放入随型冷铁3。

铸造时，通过随型冷铁3较快的吸热作用来使凹槽内与其余部位达到同时凝固的作用，避免了因为凝固不同步出现的局部凹槽内凝固缓慢而导致的缩松、缩孔缺陷，提高了铸件的品质；而且，由于随型冷铁3的吸热速度明显较树脂砂4的快，所以当铁水进入型腔后，凹角部位将会率先凝固，其次再是外角、平面部位，使得型面凹槽内达到与其余部位同时凝固的作用，而且，铁水内所附着的气体也会沿着随型冷铁之间的树脂砂间隙中排出，避免了因凝固过快所造成的型面气孔。此外，随型冷铁3的放置也使得型面的金相组织更加良好，从而提高产品的整体质量，减少企业损耗。本实用新型简便、经济、有效避免铸品存在缩孔的的缺陷，提高产品的整体质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。