[实用新型]一种进油润滑粉碎造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，具体说是一种进油润滑粉碎造粒装置。

背景技术

聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。聚丙烯酰胺胶体在造粒过程中易形成粘连，由此导致干燥过程中过度干燥，造成交联，从而最终产品的溶解性差，降低产品质量。

发明内容

针对现有技术中烯酰胺胶体在造粒过程中易形成粘连的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能有效润滑胶体造粒，确保聚丙烯酰胺分子量不降低同时获得粒径在4mm左右胶粒的进油润滑粉碎造粒装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种进油润滑粉碎造粒装置，包括预磨机和造粒机，其特征在于：所述称重预磨机经螺旋输送机连接造粒机，所述造粒机内设喷头，喷头经流量控制器连接润滑油罐，流量控制器连接称重预磨机。

进一步地，所述喷头为雾化喷头。

进一步地，所述喷头设置于造粒机上部空腔。

再进一步地，所述润滑油罐内设轻质油和乳化油的混合油。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在聚丙烯酰胺胶体造粒时，通过雾化喷头喷雾化润滑油，可使聚丙烯酰胺胶块方便快速切割造粒，快速有效的切削方式确保分子量不降解，确保聚丙烯酰胺分子量不降低同时可获得粒径在4mm左右的小胶粒，而且制得的颗粒均匀、松散，具有良好的流动性，易于后续干燥。润滑油由轻质油和乳化油混合，采用流量控制器连接称重预磨机，通过螺旋输送机控制自动加入，有效控制润滑油用量及润滑效果，环境友好，利于从成品分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：称重预磨机1，螺旋输送机2，造粒机3，润滑油箱4，流量传感器5，雾化喷头6。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示：一种进油润滑粉碎造粒装置包括沉重预磨机1、螺旋输送机2、造粒机3、润滑油箱4、流量传感器5和雾化喷头6。粉碎机1经称重螺旋输送机2连接造粒机3，造粒机3内设设置于造粒机上部空腔的雾化喷头6，雾化喷头6经流量控制器5连接润滑油罐4，流量控制器5连接称重预磨机1。润滑油罐内设轻质油和乳化油的混合油。