[实用新型]一种四面滚印肥皂切块机压皂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四面滚印肥皂切块机压皂机构，具体说是一种生产效率高的四面滚印肥皂切块机压皂机构。

背景技术

香皂、透明皂是一种大众化的日用品，切块机是香皂和透明皂生产线中最重要的设备之一，本切块机可以进行四面滚印和定长切割两个功能，直接生产出成品皂，供下游进行包装。

在专利号为CN102504987A的实用新型专利一种香皂滚印切块机：包括皂块输送线，皂块输送线近侧依次设置上下滚印模装置和左右滚印模装置，在上下滚印模装置和左右滚印模装置上设有运行时向可编程控制器输出脉冲信号的编码器，在左右滚印模装置后，设置有测量输送线速度的测速轮，测速轮上设置运行时向可编程控制器输出脉冲信号的测速编码器，测速轮后设置对皂条进行切割的切刀；所述可编程序编码器通过传动系统控制切刀的切割速度。

上述专利中切块机的缺点为：由于肥皂刚刚从出条机出来，有粘性，在切块的过程中，即使肥皂可能会被切刀带起来，影响了后道设备的自动化包装，影响了产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高产品生产效率的四面滚印肥皂切块机压皂机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种四面滚印肥皂切块机压皂机构，包括机座及安装在基座上的输送架，输送架上依次设置有上下滚印头、左右滚印头、测速轮、切刀及驱动箱体，所述切刀安装在驱动箱体的前侧底部，该驱动箱体内安装一凸轮连杆机构与切刀相连，并驱动切刀水平移动和垂直切割；所述凸轮连杆机构由两组共轭凸轮组及两组四边形连杆配合连接而成，且由伺服电机驱动；所述驱动箱体的侧边且靠近切刀后侧的位置设置一压皂机构；

其创新点在于：所述压皂机构主要包括导轨、压皂轮架及压皂轮，所述导轨具有一沿其长轴方向延伸的导向槽，该导轨上下设置，且位于驱动箱体的侧面上；所述压皂轮架安装在导轨的导向槽内，并与导轨上下滑动配合，压皂轮架上具有一沿其长轴方向延伸的锁紧槽，通过螺钉穿过锁紧槽使压皂轮架锁紧于驱动箱体上；所述压皂轮垂直固定在压皂轮架的内侧。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的四面滚印肥皂切块机，皂条首先进行上下滚印，然后再进行左右滚印，控制伺服电机驱动凸轮连杆机构，控制切刀在和出条速度、方向同步运行的同时作垂直方向运行，进行循环切割，其结构简单，切割速度快，精度高，可靠性强；在切刀的后侧还设置一压皂机构，避免肥皂被切断后，单块肥皂会由于粘性会被切刀带起来，保证了后道设备的自动化包装，提高了产品的生产效率；

压皂机构主要包括导轨、压皂轮架及压皂轮，通过压皂轮架带动压皂轮在导轨内上下滑动，来调节压皂轮距离单块肥皂的距离，该种压皂结构简单，当单块肥皂被切刀带起来，通过压皂轮即可压下肥皂。

附图说明

图1为本实用新型一种四面滚印肥皂切块机的结构示意图。

图2为本实用新型一种四面滚印肥皂切块机中驱动箱体的主视图。

图3为本实用新型一种四面滚印肥皂切块机中驱动箱体的后视图。

图4为本实用新型一种四面滚印肥皂切块机中压皂机构的凸轮连杆机构的结构示意图。

图5为本实用新型一种四面滚印肥皂切块机中压皂机构的皂条切块过程的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型公开了一种四面滚印肥皂切块机压皂机构，包括机座16及安装在基座16上的输送架1，输送架1上依次设置有上下滚印头2、左右滚印头3、测速轮4、切刀5及驱动箱体6，切刀5安装在驱动箱体6的前侧底部，该驱动箱体6内安装一凸轮连杆机构与切刀5相连，并驱动切刀5水平移动和垂直切割；凸轮连杆机构由两组共轭凸轮组及两组四边形连杆7配合连接而成，两组共轭凸轮组分别为主动凸轮组8及从动凸轮组9，主动凸轮组8由伺服电机驱动，从动凸轮组9驱动四边形连杆7带动切刀5水平移动和垂直切割，驱动箱体6的侧边且靠近切刀5后侧的位置设置一压皂机构。

上述压皂机构主要包括导轨10、压皂轮架11及压皂轮12，导轨10具有一沿其长轴方向延伸的导向槽13，该导轨10上下设置，且位于驱动箱体6的侧面上；压皂轮架11安装在导轨的导向槽13内，并与导轨10上下滑动配合，压皂轮架11上具有一沿其长轴方向延伸的锁紧槽14，通过螺钉15穿过锁紧槽14使压皂轮架11锁紧于驱动箱体6上；压皂轮12垂直固定在压皂轮架11的内侧。

工作时，如图5所示，压皂轮12位于皂条上方1mm左右的距离，然后开启切块机，皂条17首先经过上下滚印头2进行上下滚印，然后经过左右滚印头3再进行左右滚印，控制伺服电机驱动凸轮连杆机构，控制切刀5在和出条速度、方向同步运行的同时作垂直方向运行，进行循环切割，在切刀5切割后，通过压皂轮12压下被切刀带起的单块肥皂18。