[实用新型]一种除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种除尘设备。

背景技术

目前的瓦斯灰排放为敞开式排放，这种排放形式所采用的瓦斯灰排放设备(即：旋风除尘器)由卸灰阀、直管、混合器、清灰搅笼、电机、双轴螺旋叶片式推进设备、打水“润湿”系统、排灰口等组成。通过旋风除尘器使煤气与炉尘(瓦斯灰)分离，再利用清灰设备将瓦斯灰排放到车皮内。

这种设备在灰阀口径一定时，下灰的速度就已经确定，然后选择电机型号和速度比，以保证灰量的排放和双轴螺旋叶片推进速度相匹配；同时兼顾考虑清灰设备的打水“润湿”和“锁气”功能，以减少扬尘、和烟气溢出为标准。

这种敞开式排放关键是要发挥出设备“润湿”、“锁气”功效，一旦异物堵住卸灰口，因灰量在搅笼内所占体积急剧减小，设备“润湿”、“锁气”功效就会丧失，因此大量的烟气就会从卸灰口溢出，并裹带干灰扬尘。

而旋风除尘器气体压力要大于大气压力，稍遇灰流不畅时清灰设备就很难发挥出“锁气”功效，再是微米级和亚微米级灰尘颗粒也很难通过打水“润湿”去扑捉到，因此使用现有技术中的旋风除尘器，会有大量的裹带干灰扬尘的烟气从卸灰口溢出。

实用新型内容

本实用新型提供了一种除尘设备，以解决现有技术中的除尘器在卸除瓦斯会时，会有大量的裹带干灰扬尘的烟气从卸灰口溢出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除尘设备，包括：第一旋风除尘器；分离装置，连接所述第一旋风除尘器；所述分离装置包括清灰搅笼，所述清灰搅笼包括叶片式排灰口，所述叶片式排灰口上设置有卸灰叶片；核化凝结室，所述核化凝结室的第一端通过管道和所述清灰搅笼连接；所述核化凝结室上设置有排污管；第二旋风除尘器，所述第二旋风除尘器的第一端连接在所述核化凝结室的第二端，并且通过洗涤排水管连接所述核化凝结室；引风机，连接在所述第二旋风除尘器的第一端；所述引风机通过回气管连接所述清灰搅笼；脱湿甩干机，连接在所述第二旋风除尘器的第二端；其中，通过所述清灰搅笼将瓦斯灰混合物送入到所述叶片式排灰口，通过所述卸灰叶片排出所述瓦斯灰混合物中的湿润瓦斯灰；通过所述引风机的作用将所述瓦斯灰混合物中的瓦斯灰混合气体引入所述核化凝结室，通过所述核化凝结室处理所述瓦斯灰混合气体，将所述瓦斯灰混合气体划分为：干灰颗粒，凝结颗粒，净化气体；所述干灰颗粒通过所述洗涤排水管排入所述第二旋风除尘器，然后排入所述脱湿甩干机，并由所述脱湿甩干机排出；所述凝结颗粒由亚微米级颗粒凝结构成，通过所述排污管排出；所述净化气体排入所述第二旋风除尘器，然后通过所述引风机的作用由所述回气管排入所述清灰搅笼循环利用。

优选的，所述核化凝结室上设置有自来水雾化喷头、蒸汽喷头；所述核化凝结室的第二端设置有去雾自来水喷头；通过所述自来水雾化喷头洗涤所述瓦斯灰混合气体，以洗涤出所述干灰颗粒；通过所述蒸汽喷头喷洒的蒸汽将所述亚微米级颗粒凝结成所述凝结颗粒；通过所述去雾自来水喷头冷却所述蒸汽。

优选的，所述核化凝结室的内部设置有金属丝网，所述金属丝网形成蒸汽室，所述蒸汽喷头向所述蒸汽室喷洒蒸汽。

优选的，所述清灰搅笼还包括电机。

优选的，所述清灰搅笼和所述第一旋风除尘器之间设置有下灰阀。

通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

本实用新型设计的一种除尘设备，包括了第一旋风除尘器、分离装置、核化凝结室、第二旋风除尘器、引风机、脱湿甩干机。通过所述清灰搅笼将瓦斯灰混合物送入到所述叶片式排灰口，通过所述卸灰叶片排出所述瓦斯灰混合物中的湿润瓦斯灰；通过所述引风机的作用将所述瓦斯灰混合物中的瓦斯灰混合气体引入所述核化凝结室，通过所述核化凝结室处理所述瓦斯灰混合气体，将所述瓦斯灰混合气体划分为：干灰颗粒，凝结颗粒，净化气体；所述干灰颗粒通过所述洗涤排水管排入所述第二旋风除尘器，然后排入所述脱湿甩干机，并由所述脱湿甩干机排出；所述凝结颗粒由亚微米级颗粒凝结构成，通过所述排污管排出；所述净化气体排入所述第二旋风除尘器，然后通过所述引风机的作用由所述回气管排入所述清灰搅笼循环利用。本实用新型中的除尘设备的优点是平衡了清灰搅笼内的压力，能避免煤气溢出，能除去瓦斯灰混合气体中的灰尘及扑捉亚米级飞灰颗粒，去除瓦斯灰灰尘中的碱金属达80％以上，并能有效去除灰尘中汞、镉、铅、砷、硫、锌等元素，大大提高了瓦斯灰的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种除尘设备的结构示意图。