[实用新型]一种新型合金法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体涉及一种新型合金法兰。

背景技术

合金法兰一般连接用于输送流体材料的管道，其可能工作在高温高压等各种恶劣环境中，现有合金法兰在实际使用中，其耐磨性较差，容易腐蚀，且法兰结构设置不合理，通过法兰连接平面与被连接管道的密封面焊接，连接不牢固，容易产生开裂，严重的话会出现泄漏，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、耐磨性好、不易腐蚀、安全可靠、密封性能好的新型合金法兰。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型合金法兰，包括法兰盘体，所述法兰盘体从上往下依次由镍基耐磨合金层、铁基合金层和镍基耐蚀合金层组成，所述镍基耐磨合金层中心一体设置有延伸管，所述延伸管的中心孔纵向贯穿法兰盘体，且延伸管外壁面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内套接有密封圈，所述延伸管与镍基耐磨合金层接触处环形设置有焊接沟槽；所述镍基耐磨合金层的厚度为4mm，铁基合金层的厚度为6mm，镍基耐蚀合金层的厚度为5mm。

通过采用上述技术方案，法兰盘体上的延伸管可以伸入被连接管道的内部，且在法兰盘体与被连接管道的接触的地方设置焊接沟槽，通过焊接沟槽来保证管道与法兰的焊接面积更大，焊接更加牢固，不易开裂；延伸管上的密封圈设置合理，密封性能好，不易泄漏，安全可靠；且法兰盘体结构设置合理，镍基耐磨合金层耐磨性能好，铁基合金层制造成本低，镍基耐蚀合金耐腐蚀性能好， 各层厚度设置合理，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述延伸管长15mm，且所述延伸管的外壁面设置有锥度。通过本设置，延伸管结构设置更加合理，设置锥度后与现有的被连接管道连接更加紧凑，密封性能更好。

本实用新型还进一步设置为：所述密封圈为聚四氟乙烯密封圈。通过本设置，所述密封圈密封性能好，可靠性高。

本实用新型还进一步设置为：所述法兰盘体的侧面设置有一层不锈钢层。通过本设置，不锈钢层不易生锈，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述法兰盘体上开设有用于对接法兰的螺栓孔。通过本设置，连接更加方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述焊接沟槽上宽下窄。通过本设置，焊接沟槽结构设置更加合理，连接更加可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，法兰盘体上的延伸管可以伸入被连接管道的内部，且在法兰盘体与被连接管道的接触的地方设置焊接沟槽，通过焊接沟槽来保证管道与法兰的焊接面积更大，焊接更加牢固，不易开裂；延伸管上的密封圈设置合理，密封性能好，不易泄漏，安全可靠；且法兰盘体结构设置合理，镍基耐磨合金层耐磨性能好，铁基合金层制造成本低，镍基耐蚀合金耐腐蚀性能好，各层厚度设置合理，使用寿命长。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型合金法兰，包括法兰盘体1，法兰盘体1为三层结构，所述法兰盘体1从上往下依次由镍基耐磨合金层11、铁基合金层12和镍基耐蚀合金层13组成，所述镍基耐磨合金层11中心一体设置有延伸管111，所述延伸管111的中心孔112纵向贯穿法兰盘体1，且延伸管111外壁面上开设有环形凹槽113，所述环形凹槽113内套接有密封圈2，所述延伸管111与镍基耐磨合金层11接触处环形设置有焊接沟槽14；所述镍基耐磨合金层11的厚度为4mm，铁基合金层12的厚度为6mm，镍基耐蚀合金层13的厚度为5mm。

作为优选的，所述镍基耐磨合金层11、铁基合金层12和镍基耐蚀合金层13复合连接构成一体。所述焊接沟槽14上宽下窄。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述延伸管111长15mm，且所述延伸管111的外壁面设置有锥度，延伸管111上细下粗。

所述密封圈2为聚四氟乙烯密封圈。所述法兰盘体1的侧面设置有一层不锈钢层15。

所述法兰盘体1上开设有用于对接法兰的螺栓孔16。