[实用新型]旋转式压缩机及具有其的制冷系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机及具有其的制冷系统装置。

背景技术

作为旋转式压缩机的主干部品，滑片非常重要。另外，滑片是在最恶劣的条件下使用。比如，滑片先端可以与高速偏心运转的活塞外周进行线接触，防止3MPa以上的高压的气体泄漏。另外，滑片侧面的最大负荷在滑片槽的开口端产生，对滑片槽进行磨耗。滑片先端和侧面，属于不利于润滑油膜的边界润滑条件，或者是严酷的金属接触条件的滑动。

作为滑片先端的磨耗对策，有效的手段是在含Cr量较多的金属上进行氮化处理，生成白亮层(CrN、硬度＞Hv1200)。另外，伴随HFC冷媒的导入，可以采用在滑片先端追加CrN等DLC表面处理(硬度＞Hv2000)。但是，滑片侧面滑动面方面，由于表面处理的强度和生产技术的原因，DLC表面处理很困难，常常导入上述氮化处理。

但是由于氮化处理，滑片侧面滑动面会产生热变形，处理后两个滑动面可以进行精密研磨。因此，可以除去高硬度的白亮层(1～5μm)、其下侧的扩散层(约30μm、Hv＝600～900)为滑动面，可以在气缸(材料、FC250)中加工的滑片槽中进行高速的滑动。

通过扩散层，滑片滑动面的磨耗可以得到改善，但另一方的硬度较低的滑片槽的耐磨耗性是有限制的，特别是滑片行程量长的设计中，从滑片槽的压缩腔开口端开始磨耗，比如5000小时的运转后开口端磨耗为15～20μm。其后，10000小时经过后，滑片槽的磨耗会达到50μm以上。由于该滑片滑动面磨耗，与滑片的间隙如果扩大，通过该间隙，壳体的高压气体会泄漏到压缩腔中，不但会使压缩效率降低，而且，也会带来压缩机的故障。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种旋转式压缩机，减少旋转式压缩机的轴承负荷和活塞、滑片出来的气体泄漏。

本实用新型提出一种具有上述旋转式压缩机的制冷系统装置。

根据本实用新型的旋转式压缩机，包括压缩机构，所述压缩机构具备：有压缩腔的气缸；在所述压缩腔中对活塞进行偏心运行的偏心轴；对所述偏心轴进行滑动支持的轴承；在所述气缸中，其一端对所述压缩腔开口的滑片槽；在所述气缸中，具备其先端对所述活塞的外周抵接和对所述滑片槽进行往复滑动的滑动平面的滑片；在所述滑片中，增加所述滑动平面的扩张面，以及在所述气缸中，在所述滑片槽的延长线上具备所述扩张面的收纳件。

根据本实用新型的旋转式压缩机，通过设有扩张面，不会增加对压缩腔开口的滑片槽端作用的负荷就可以延长滑片的行程长度，通过加长滑片的行程量，对压缩腔小型化，减少旋转式压缩机的轴承负荷和活塞、滑片出来的气体泄漏。

在本实用新型的一些实施例中，所述旋转式压缩机为双缸旋转式压缩机，至少一个气缸中的所述滑片上设有所述扩张面，相应的所述气缸中设有容纳所述扩张面的收纳件。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩张面由所述滑动平面中连续的1个到3个面构成。

具体地，所述收纳件，是所述滑片槽延长线上具备的槽或者孔。

具体地，与所述滑片槽不接触的部分位于所述扩张面的范围。

在本实用新型的具体实施例中，与所述滑片相连且对所述滑片与所述活塞的外周抵接的方向进行施压的弹簧，位于所述扩张面中。

在本实用新型的具体实施例中，对其中一个所述滑片向所述活塞侧施压的手段仅是收纳所述压缩机构的壳体内压。

根据本实用新型的制冷系统装置，包括根据本实用新型上述的旋转式压缩机。

附图说明

图1为与本实用新型的实施例1相关的、压缩机构的截面图；

图2为与本实施例1相关的滑片的详图；

图3为图1的X断面、表示在滑片的上止点位置收纳在滑片槽中的的滑片扩张面；

图4为图1的X断面、表示在最大滑片行程中作用的最大负荷F0；

图5表示对滑片和滑片槽作用的负荷分布；

图6为用没有扩张面的以往的滑片的详图，与图2进行对比；

图7表示以往的滑片槽的延长线上具备的槽端孔到壳体内周之间的相关尺寸；

图8为与本实用新型的实施例2相关的滑片详图；

图9为同实施例2相关的压缩机构的截面图；

图10表示滑片的扩张面上安装的C形滑片弹簧；

图11为与本实用新型的实施例3相关的具备倾斜面的滑片图；

图12为同实施例3相关的，具备台阶面的滑片图；