[实用新型]一种多层陶土板饱和支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶土板饱和处理的支架，属于土工试验用具领域。

背景技术

在岩土工程非饱和土实验室进行压力板仪试验时，需要饱和多块陶土板。由于陶土板易碎且受压、受拉能力小，饱和速度慢，因此目前饱和陶土板的方法是将陶土板分别放在饱和缸中，并使用真空泵逐次抽真空饱和，由于饱和缸的缸径略大于陶土板的直径，因此，为避免陶土板取出时与缸壁发生碰撞，同时保证陶土板充分饱和，每个饱和缸中仅放置一块陶土板，单块陶土板在饱和缸抽真空阶段历时2～3个小时，因此此种逐块饱和陶土板的方法所耗时间长、操作繁琐，并且大大缩短真空泵的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，并提供一种结构简单、使用方便的多层陶土板饱和支架，使用该支架可同时饱和多块陶土板，大大提高多块陶土板饱和效率。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种多层陶土板饱和支架，至少包括底盘，底盘上固定有3根以上限位柱，限位柱上设有2个以上平行于底盘的饱和板和用于支撑饱和板的支撑位，底盘上沿径向开设有3排以上安装孔，限位柱通过安装孔垂直固定于底盘上，饱和板上沿径向开设有与限位柱数量相匹配的滑道，各限位柱分别位于各滑道中并且可沿滑道滑动，饱和板和各限位柱构成陶土板固定区，上述底盘、饱和板和限位柱的制作材料优选不锈钢或铝。

各限位柱上均套设有支撑管，支撑管构成限位柱的支撑位，饱和板滑道的边缘搭设于支撑管管壁上。

饱和板为环形孔板，底盘中心开设有透水通孔，底盘上每排安装孔的孔数相同，各限位柱在底盘的同一圆周上均布，饱和板和各限位柱构成正多边形陶土板固定区。

所述底盘为中空结构，安装孔为圆通孔，底盘上开设有连接通道，连接通道为宽度小于安装孔直径的长条状通孔，同排的各安装孔通过连接通道相互连通。

所述限位柱呈T型，由圆柱段和垂直于圆柱段的方柱段固连构成，圆柱段的直径与安装孔的直径相匹配，方柱段的长度大于安装孔的直径、宽度不大于连接通道的宽度，方柱段的高度不大于底盘的厚度，限位柱通过方柱段固定于安装孔中。

限位柱与底盘螺纹连接。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的陶土板饱和支架，饱和板和各限位柱构成陶土板固定区，通过多层陶土板固定区放置多块陶土板，其中饱和板用于放置陶土板，保证陶土板水平、平稳放置，限位柱用于限位陶土板，可根据陶土板的直径大小调节限位柱的安装位置进而调节陶土板固定区的大小，使得各限位柱在陶土板圆周均布并且与陶土板圆周相接触，保证陶土板受力均衡，避免陶土板在外力扰动的条件下移动产生碰撞；相邻两个饱和板通过支撑管分离，保证各陶土板之间留有空隙，便于空气和水的流通，使陶土板充分饱和。

由于陶土板易碎，底盘中心开设有透水通孔，在饱和完成后拿出饱和支架时利于水快速渗漏，减小装置取出时的阻力；饱和板为环形孔板，饱和板的多孔结构可保证抽真空时空气充分抽离陶土板，并且饱和时水与陶土板充分接触，保证各陶土板充分饱和。

本实用新型提供两种限位柱与底盘的连接方式：其一为活动连接，限位柱安装时呈倒T型，通过长度大于安装孔直径的方柱段卡设于安装孔中，方柱段从连接通道中伸入底盘中，由于底盘为中空结构，方柱段在底盘中可旋转从而固定限位柱，移动限位柱时仅需旋动限位柱，通过连接通道移动至临近安装孔中，移动方便；其二为螺纹连接，连接较稳固。

本实用新型提供的多层陶土板饱和支架结构简单，可同时放置多块陶土板，各陶土板放置平稳、拿取方便且相互之间不影响，通过限位柱固定陶土板，可有效防止陶土板受到外力作用，陶土板固定区的大小可调，适用于不同尺寸陶土板；饱和板与底盘均呈环板状并且为中空或多孔结构，质量轻、制作成本低廉；支撑管和饱和板依靠重力搭设固定或螺纹固定，因此拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的多层陶土板饱和支架的结构示意图。

图2为本实用新型提供的多层陶土板饱和支架的使用示意图。

图3为实施例1中底盘的结构示意图。

图4为实施例1中限位柱的结构示意图。

图5为实施例2中底盘的结构示意图。

其中，1-底盘，2-支撑管，3-滑道，4-饱和板，5-限位柱，51-圆柱段，52-方柱段，6-陶土板，7-安装孔，8-连接通道，9-透水通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。