[实用新型]一种造球机及其固定刮刀总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，更具体地说，涉及一种固定刮刀，还涉及一种造球机。

背景技术

造球机是球团生产中的重要设备之一，其性能对成品球团矿的产量和质量有很大影响。

而刮刀是造球机中的重要部件，它的主要作用是刮掉圆盘底面和周边粘结的多余物料，使圆盘底面保持一定的物料层，并使物料层表面保持一定的粗糙度，增大物料球粒与底料间的摩擦，从而提高球粒的生长速度。

刮刀分为固定式和旋转式两种结构，其中，固定式刮刀结构简单，分布合理，制作、维护和使用方便，被大部分球团厂所接受。

请参考图1(图中的弧形点画线为刮刀01刮扫的轨迹)，现有固定式刮刀包括刮刀01、刮刀架02和刮刀横梁03，多个刮刀01与刮刀架02的组合体分布在刮刀横梁03上，组合使用，保证底盘上各部分都能被覆盖。其中，如图2所示，刮刀01为平板型刀具；刮刀01刮刀通过螺栓固定在刮刀架02的一侧，刮刀架02的结构如图3-图5所示，图6为刮刀横梁03的结构示意图。

在实际生产中发现，上述固定式刮刀在工作时，由于每个刮刀01的刀刃部分都与盘体料衬接触，使得刮刀01与盘体料衬间的接触面积较大，导致刮刀磨损速度过快，并且也使驱动刮刀01的动力消耗较大。

由以上所述，如何减缓刮刀的磨损，并降低刮刀运动时的动力消耗，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种固定刮刀总成，其能够减缓刮刀的磨损，并降低刮刀运动时的动力消耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定刮刀总成，包括刮刀和连接所述刮刀的刮刀支架，其中，每个所述刮刀支架上均平行设置有多个所述刮刀，所述刮刀的刀刃部分设置有开口凹槽，并且不同所述刮刀上的所述开口凹槽交错设置，以避免所述刮刀支架的刮扫面积减小。

优选的，上述固定刮刀总成中，设置在同一所述刮刀支架上的每个所述刮刀上均设置有多个所述开口凹槽。

优选的，上述固定刮刀总成中，所述刮刀包括所述开口凹槽设置在所述刀刃部分两端之间的内侧凹槽刮刀，和所述开口凹槽设置在所述刀刃部分的两个端部及两个所述端部之间的外侧凹槽刮刀。

优选的，上述固定刮刀总成中，每个所述刮刀支架上均设置有一个所述内侧凹槽刮刀和一个所述外侧凹槽刮刀。

优选的，上述固定刮刀总成中，设置在同一所述刮刀支架上的每个所述刮刀上均只设置有一个所述开口凹槽，并且每个所述刮刀上的所述开口凹槽距离所述刀刃部分端部的长度均不相同。

优选的，上述固定刮刀总成中，所述刮刀支架包括连接杆和与所述连接杆连接的两个固定板，且两个所述固定板分别位于所述连接杆的两侧，并平行设置。

优选的，上述固定刮刀总成中，每个所述固定板上均设置有多个连接螺栓，且全部所述连接螺栓在所述固定板的长度方向上呈直线排布。

一种造球机，包括设置在圆盘上的固定刮刀总成，该固定刮刀总成为上述任意一项所述的固定刮刀总成。

本实用新型所提供的固定刮刀总成，在每个刮刀支架上均设置了多个刮刀，并且每个刮刀的刀刃部分上都设置有开口凹槽，并且平行设置的不同刮刀上的开口凹槽交错设置，这样在刮刀对圆盘进行刮扫时，能够使每个开口凹槽经过的部位仅被后续经过的其他刮刀刮扫，而设置有该开口凹槽的刮刀则不会对圆盘的该部位进行刮扫，从而避免了在单次刮扫过程中所有刮刀对圆盘同一部位进行重复刮扫的情况发生，进而令设置有开口凹槽的每个刮刀与盘体料衬间的接触面积都减小，从而减缓刮刀的磨损。并且，由于全部刮刀为平行设置，且不同刮刀上的开口凹槽交错分布，从而保证了每个刮刀支架上全部刮刀覆盖的面积，与传统的设置方式相比并未减小，但是由于每个刮刀独立刮扫的面积减小了，使得刮刀运动时的动力消耗也得到降低。本实用新型提供的固定刮刀总成，通过在不同刮刀的不同部位设置开口凹槽，使得每个刮刀对圆盘上的不同部位进行独立刮扫，减少甚至避免了全部刮刀对圆盘同一部位进行的重复刮扫，从而减缓了刮刀的磨损，并降低了刮刀运动时的动力消耗。本实用新型还提供了一种具有上述固定刮刀总成的造球机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中固定式刮刀的结构示意图；