[实用新型]一种电机转子加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于卧式铣床上加工电机转子的辅助夹具。

背景技术

电机的核心部件-转子在生产中必须要有较高的加工精度，转子上键槽的铣削常采用卧式铣床加工。转子属于圆轴类零件，常规卧式铣床因自身设备限制，在加工圆轴类零件时没有很好的装夹和固定方式，不能有效且快速地装夹零件，极大的影响了生产效率及品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种电机转子加工夹具，采用液压辅助装夹，能够快速固定圆轴类零件，并且拿取方便、定位准确，便于更换，不仅提高了转子在加工两侧键槽时的加工效率及品质，还适用于大批量转子的生产加工。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机转子加工夹具，包括底板，所述底板上设置有T形滑槽，所述底板上沿所述T形滑槽的方向依次设置有限位组、固定组和移动组，所述限位组固定在所述底板上，所述固定组和移动组卡设在所述T形滑槽上；所述固定组和移动组均包括位于所述底板上的移动板，及固定在所述移动板上的垂直压紧缸和V形支撑板，所述V形支撑板通过螺栓固定在所述移动板上，所述移动组中V形支撑板的底部设置有增高垫片，所述垂直压紧缸的伸缩端固连的V形压块位于所述V形支撑板的正上方。

优选的，所述移动板上设置的螺栓穿过所述T形滑槽锁在位于所述T形滑槽底部的锁紧块上。

优选的，所述V形支撑板由固定块和支撑块组成，所述支撑块固定在所述固定块的顶端，所述固定块通过螺栓固定在所述移动板上。

优选的，所述限位组包括限位块和固定插块，所述固定插块固定在所述底板上，所述限位块插入所述固定插块对应所述固定组的一侧。

优选的，所述垂直压紧缸为旋转气缸。

通过上述技术方案，本实用新型提供的电机转子加工夹具，固定组和移动组将电机转子固定并沿T形滑槽移动将电机转子靠紧限位组进行装夹定位，采用液压辅助，不仅能够快速将电机转子装夹定位，而且拿取方便、便于上料下料，适用于大批量转子的生产加工。V形支撑板从下方托住电机转子，V形压块从上方压住电机转子，防止了电机转子才加工过程发生转动，提高了转子在加工两侧键槽时的加工品质及效率。增高垫片的设计及V形支撑板、V形压块和固定插块的快换设计，使得本夹具适用于多种型号的电机转子加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种电机转子加工夹具的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种电机转子加工夹具的反面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种电机转子加工夹具的装夹结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2所示的一种电机转子加工夹具，包括底板11，底板上设置有T形滑槽12，底板11上沿T形滑槽12的方向依次设置有限位组A、固定组B和移动组C，限位组A固定在底板11上，固定组B和移动组C卡设在T形滑槽12上。固定组B和移动组C均包括位于底板11上的移动板13，及固定在移动板13上的垂直压紧缸14和V形支撑板，移动板13上设置的螺栓穿过T形滑槽12锁在位于T形滑槽12底部的锁紧块16上，V形支撑板通过螺栓固定在移动板13上，移动组C中V形支撑板的底部设置有增高垫片17。垂直压紧缸14的伸缩端固连的V形压块18位于V形支撑板的正上方。

其中，V形支撑板由固定块15a和支撑块15b组成，支撑块15b固定在固定块15a的顶端，固定块15a通过螺栓固定在移动板13上。将V形支撑板设计成两段式结构，每次更换只需要更换支撑块即可，大大地节约了夹具的成本。

限位组A包括限位块19和固定插块20，固定插块20固定在底板11上，限位块19插入固定插块20对应固定组B的一侧。限位块的长度根据电机转子上需加工的键槽位置而定。

垂直压紧缸14为旋转气缸，固定组与移动组中的两个气缸的旋转方向为左右对开平行式，方便于加工过程中的电机转子上料下料。

参见图3，本夹具的使用方式如下：

1、根据电机转子D两个夹持部位的直径，对移动组C中的V形支撑板底部的增高垫片17进行调整，确保电机转子放在V形支撑板上为水平放置；

2、根据电机转子D两个夹持部位的距离，调整移动组C和固定组B之间的距离；