[实用新型]一种恒温涂料喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机，具体来说，涉及一种恒温涂料喷涂机。

背景技术

在涂料的生产加工过程中，需要对多种粉末的涂料原料进行高速充分的混合搅拌，然后再加溶剂溶解原料进行后续步骤的加工，而现有的料桶中，因为导出涂料的导管延伸至机壳外，在涂料搅拌完毕后，排出的过程中很容易受周围温度的影响而凝固，搅拌效果也不均匀，影响涂料的质量。

所以，研制出一种具有加热功能的涂料搅拌器，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种恒温涂料喷涂机，具有加热功能，能够保证涂料的质量。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种恒温涂料喷涂机，包括机壳，所述机壳内设有搅拌器，所述搅拌器内设有相配合的搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于所述搅拌器内的搅拌轴，所述搅拌轴底端设有相配合的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端设有电机；所述搅拌器底端连通有相配合的抽油泵，所述抽油泵另一端连接有穿过所述机壳底端延伸出的加热导管，并且所述抽油泵的外层设有A级保温层，所述加热导管外层设有电加热层；所述机壳的一侧设有相配合的控制系统，所述控制系统上设有散热器，所述机壳上还设有与所述搅拌器开口处相配合和进料口。

进一步的，所述加热导管通过连接环连接有对接管，所述对接管连接有相配合的喷头，所述喷头上设有加汽系统。

进一步的，所述机壳的底端设有若干相配合的轮子。

进一步的，所述电机固定于机壳上盖的内侧与所述搅拌器开口对应处。

进一步的，所述搅拌轴通过稳固板活动固定于所述搅拌器内。

本实用新型的有益效果：通过A级保温层以及电加热层的配合，可以在涂料排出的整个过程中使涂料处于适合的温度，防止涂料凝固，保证了涂料的质量，具有良好的发展前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的恒温涂料喷涂机结构示意图。

图中：

1、搅拌器；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、电机；5、抽油泵；6、加热导管；7、A级保温层；8、电加热层；9、控制系统；10、散热器；11、进料口；12、连接环；13、对接管；14、轮子；15、稳固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种恒温涂料喷涂机，包括机壳，所述机壳内设有搅拌器1，所述搅拌器1内设有相配合的搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于所述搅拌器1内的搅拌轴2，所述搅拌轴2底端设有相配合的搅拌叶3，所述搅拌轴2的顶端设有电机4；所述搅拌器1底端连通有相配合的抽油泵5，所述抽油泵5另一端连接有穿过所述机壳底端延伸出的加热导管6，并且所述抽油泵5的外层设有A级保温层7，所述加热导管6外层设有电加热层8；所述机壳的一侧设有相配合的控制系统9，所述控制系统9上设有散热器10，所述机壳上还设有与所述搅拌器1开口处相配合和进料口11。

在一个实施例中，所述加热导管6通过连接环12连接有对接管13，所述对接管13连接有相配合的喷头，所述喷头上设有加汽系统。

在一个实施例中，所述机壳的底端设有若干相配合的轮子14。

在一个实施例中，所述电机4固定于机壳上盖的内侧与所述搅拌器1开口对应处。

在一个实施例中，所述搅拌轴2通过稳固板15活动固定于所述搅拌器1内。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的恒温涂料喷涂机，将需要搅拌的涂料原料通过进料口11倒入搅拌器内1，通过控制系统9控制搅拌系统进行搅拌，搅拌完毕后，可以通过控制系统9控制电加热层8的温度来配合A级保温层7，使涂料排出的整个过程中处于适合的温度，防止涂料凝固，保证了涂料的质量。