[实用新型]新型环保节能粉条制作设备

说明书

技术领域

本实用新型属于粉条制作领域，尤其涉及新型环保节能粉条制作设备。

背景技术

21世纪是一个“绿色”的世纪，面临日益严重的环境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而食品生产将是采取行动的重点领域。常规的粉条制作方式已引起人们广泛而深刻的反思，只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。传统的粉条制作设备结构复杂，降耗大，使用添加剂，排放污染物，环保性差，达不到国际卫生标准。目前，现有的粉条制作设备存在缺少配料、成浆、蒸熟、切割一体化装置，耗能大，排放污染物，制作效率低的问题。

因此，发明新型环保节能粉条制作设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型环保节能粉条制作设备，以解决现有的粉条制作设备存在缺少配料、成浆、蒸熟、切割一体化装置，耗能大，排放污染物，制作效率低的问题。新型环保节能粉条制作设备，包括配料口，称量显示屏，加热搅拌腔，高压蒸仓，降温定型室，切割包装口，所述的配料口设置在新型环保节能粉条制作设备的上端；所述的称量显示屏设置在配料口的下侧；所述的加热搅拌腔设置在称量显示屏的下侧；所述的高压蒸仓设置在加热搅拌腔和降温定型室之间；所述的降温定型室设置在高压蒸仓和切割包装口之间；所述的切割包装口设置在降温定型室的下侧。

所述的加热搅拌腔包括旋转轴，搅拌扇，所述的旋转轴设置在加热搅拌腔的内部中心位置；所述的搅拌扇分别设置在旋转轴的两侧。

所述的降温定型室包括冷气循环孔，温度监控器，所述的冷气循环孔设置在降温定型室的上端相对两侧；所述的温度监控器设置在降温定型室的顶端。

所述的称量显示屏具体采用多点电容触摸屏，有利于提高智能化操作程度，降低维护成本。

所述的搅拌扇具体采用4个304不锈钢扇形搅拌扇，分布在旋转轴（31）的两侧，每侧2个。

所述的温度监控器具体采用USB电脑监控记录器，有利于提高监控功能，使用方便，降低维护成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的新型环保节能粉条制作设备广泛应用于粉条制作等领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的称量显示屏的设置，提高了配料称重的精确度。

2、本实用新型的加热搅拌腔、高压蒸仓、降温定型室的设置，具备了制作一体化装置，简化了制作程序，降低了耗能。

3、本实用新型的温度监控器的设置，提高了温度监控的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加热搅拌腔结构示意图。

图3是本实用新型的降温定型室结构示意图。

图中：

1-配料口，2-称量显示屏，3-加热搅拌腔，31-旋转轴，32-搅拌扇，4-高压蒸仓，5-降温定型室，51-冷气循环孔，52-温度监控器，6-切割包装口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1、附图2和附图3所示：

本实用新型提供新型环保节能粉条制作设备，包括配料口1，称量显示屏2，加热搅拌腔3，高压蒸仓4，降温定型室5，切割包装口6，所述的配料口1设置在新型环保节能粉条制作设备的上端；所述的称量显示屏2设置在配料口1的下侧；所述的加热搅拌腔3设置在称量显示屏2的下侧；所述的高压蒸仓4设置在加热搅拌腔3和降温定型室5之间；所述的降温定型室5设置在高压蒸仓4和切割包装口6之间；所述的切割包装口6设置在降温定型室5的下侧。

所述的加热搅拌腔3包括旋转轴31，搅拌扇32，所述的旋转轴31设置在加热搅拌腔3的内部中心位置；所述的搅拌扇32分别设置在旋转轴31的两侧。

所述的降温定型室5包括冷气循环孔51，温度监控器52，所述的冷气循环孔51设置在降温定型室5的上端相对两侧；所述的温度监控器52设置在降温定型室5的顶端。

所述的称量显示屏2具体采用多点电容触摸屏，有利于提高智能化操作程度，降低维护成本。

所述的搅拌扇32具体采用4个304不锈钢扇形搅拌扇，分布在旋转轴31的两侧，每侧2个。

所述的温度监控器52具体采用USB电脑监控记录器，有利于提高监控功能，使用方便，降低维护成本。