[实用新型]一种玻璃自动清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃清洗技术领域，特别涉及一种玻璃自动清洗装置。

背景技术

在镀膜玻璃的生产中，要得到高质量的镀膜玻璃产品，除了要求全线设备应具备最佳的工作状态外，生产的第一道工序，镀前的玻璃清洗和吹干清洗后的表面的水分也是保证膜层牢固度和镀膜玻璃产品质量高低的重要环节。要在生产我们常常会发现，镀膜玻璃的针孔较多，有时密集出现，严重时还会出现细线道膜形状及大面积脱模现象。如果没有其它因素存在，这些现象均与波流的清洗、洗后的干燥水分有直接的关系。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、清洗效果好且适用范围广的玻璃自动清洗装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案 ：

一种玻璃自动清洗装置，包括玻璃流水线及设在所述玻璃流水线上的喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构，所述的玻璃流水线包括机架、电机、传动带和托辊，所述的电机固定在机架上，传动带与托辊相连；所述的喷淋机构包括清水喷头、清水槽，所述清水喷头设在清水槽上；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头、下排毛刷辊和上排毛刷辊，所述清洗液喷头设在所述上排毛刷辊的上部，所述上排毛刷辊设在所述下排毛刷辊的正上方，所述下排毛刷辊由电机、毛刷辊及传送带构成，其中电机与传送带相连，传送带与毛刷辊相连；所述上排毛刷辊由电机及电机支架、毛刷辊及毛刷辊支架、传动带构成，其中电机设在电机支架上，毛刷辊安装在毛刷辊支架上，传动带与毛刷辊相连，电机带动传动带运动；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀构成。

优选地，所述的机架为不锈钢材质。

优选地，所述的玻璃流水线的托辊的材质为尼龙或橡胶。

优选地，所述的电机支架通过四个螺栓与所述机架连接。

优选地，所述的毛刷辊直径为160mm。

优选地，所述的毛刷辊支架设有两个直槽口和一个标尺。

优选地，所述的标尺最小刻度值为1mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种玻璃自动清洗装置，采用上述机构后，通过自动玻璃流水线实现玻璃的自动输送；通过螺栓及直槽口可以对上排毛刷辊进行调节，调节的高度通过标尺即可读出，适合于不同厚度的玻璃清洗；喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构为三个独立循环的水槽，具有保护环境和节约用水的功效。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图；

图5为本发明右视结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图；

图7为本发明仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：参见图1-7，一种玻璃自动清洗装置，包括玻璃流水线及设在所述玻璃流水线上的喷淋机构、毛刷辊清洗机构和风干机构；所述的玻璃流水线包括机架1、电机2、传动带3和托辊4，所述的电机2固定在机架1上，传动带3与托辊4相连；所述的喷淋机构包括清水喷头5、清水槽6，所述清水喷头5设在清水槽6上，清水喷头5与自来水相连；所述的毛刷辊清洗机构包括清洗液喷头7、下排毛刷辊和上排毛刷辊，所述清洗液喷头7设在所述上排毛刷辊的上部，所述上排毛刷辊设在所述下排毛刷辊的正上方，所述下排毛刷辊由电机8、毛刷辊9及传送带10构成，其中电机8与传送带10相连，传送带10与毛刷辊9相连；所述上排毛刷辊由电机11及电机支架12、毛刷辊9及毛刷辊支架13、传动带10构成，其中电机11设在电机支架12上，毛刷辊9安装在毛刷辊支架13上，传动带10与毛刷辊9相连，电机11带动传动带10运动；所述风干机构为呈上下对称安装的风刀14构成。

优选地，所述的机架1为不锈钢材质。

优选地，所述的玻璃流水线的托辊4的材质为尼龙或橡胶。

优选地，所述的电机支架12通过四个螺栓15与所述机架1连接。

优选地，所述的毛刷辊9直径为160mm。

优选地，所述的毛刷辊支架13设有两个直槽口16和一个标尺17。

优选地，所述的标尺17最小刻度值为1mm。