[实用新型]注塑模具的滑块侧抽机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，更具体地说，它涉及一种注塑模具的滑块侧抽机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；能够批量生产某些形状复杂塑料制件。通常是利用注塑机将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，随后利用顶出机构推出便可。

由于注塑的产品结构不同，很多模具在脱模的时候需要将侧抽机构有限抽出，不然顶出机构不能有效的将产品顶出。由于有些产品结构较为复杂，单一的侧抽机构不能够满足产生生产的需要，很多时候会在侧抽机构上设有相应的滑块，利用滑块的可活动性，这样在注塑的时候需要将滑块凸出，而脱模的时候可以将滑块收回方便侧抽。这样就要对滑块的可活动性做一些结构上的限定，确保滑块能够达到制定的动作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的滑块侧抽机构，在模具抽出的时候，固定部逐渐与定模板分离，由于凹陷部的底面是倾斜向下的，因此滑块会沿着滑槽逐渐往下滑，等到滑道最低点的时候，滑块便从产品上分离出来了，能够确保其能够顺利的侧抽。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模具的滑块侧抽机构，包括侧抽块，所述侧抽块上连接有方便滑动的斜导柱，其特征是：所述侧抽块上设有滑块，所述侧抽块上设有容纳所述滑块的凹陷部，所述凹陷部的底面向下倾斜，滑块底部设有T字形的卡块，所述凹陷部的内壁上开设有供所述卡块滑动的滑槽，所述滑块顶部设有与定模板卡嵌凸出部，所述滑块通过所述凸出部在合模的时候保持固定。

本实用新型进一步设置为：所述凸出部上设有方便合模的斜面。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设有贯通的第一螺纹孔，所述凹陷部上设有第二螺纹孔，当滑块处于合模位置时候，第二螺纹孔与第一螺纹孔位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，利用该滑块可以在车大灯注塑出相应的凸出部位，由于滑块原本是卡嵌在产品里面的，因此在直接拉出产品的时候是不能直接侧抽的，因此在侧抽的时候需要对滑块进行，移位。在模具抽出的时候，固定部逐渐与定模板分离，由于凹陷部的底面是倾斜向下的，因此滑块会沿着滑槽逐渐往下滑，等到滑道最低点的时候，滑块便从产品上分离出来了，能够确保其能够顺利的侧抽。而等到合模的时候，侧抽块合入原位，凸出部通过斜面能够稳定的受力，从凹陷部底部的滑槽上逐渐转移到顶部的原位，确保滑块能够回到原位，简单的利用一个斜面就可以避免了弹簧等复杂复位结构的设计，该设计结构简单，效果明显，能够非常方便、安全的脱模。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例的第一结构图；

图2为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例的第二结构图；

图3为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例的第三结构图；

图4为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例I处的放大图；

图5为本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例滑块的结构图。

附图标记：1、侧抽块；11、凹陷部；111、滑槽；112、第二螺纹孔；2、滑块；21、卡块；22、凸出部；221、斜面；23、第一螺纹孔；3、定模；31、斜导柱；4、动模；41、导轨。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型注塑模具的滑块侧抽机构实施例做进一步说明。

一种注塑模具的滑块2侧抽机构，安装在注塑模具上，注塑模具的结构如图1所示。该侧抽机构包括侧抽块1，所述侧抽块1上连接有方便滑动的斜导柱31，斜导柱31固定在定模3上，侧抽块1安装在动模4上，动模4上设有导轨41，侧抽块1沿着导轨41滑动。

所述侧抽块1上设有滑块2，所述侧抽块1上设有容纳所述滑块2的凹陷部11，凹陷部11的具体形状如图4所示，凹陷部11的一面为开口，三面为竖直状，所述凹陷部11的底面向下倾斜。滑块2底部设有T字形的卡块21，所述凹陷部11的内壁上开设有供所述卡块21滑动的滑槽111，滑槽111的长度大于卡块21的长度，滑块2通过卡块21在凹陷部11内做上下的滑动。T字形的卡块21，在滑动的过程中能够确保滑块2滑动的稳定。

所述滑块2顶部设有与定模3板卡嵌凸出部22，凸出部22的形状如图所示，所述滑块2通过所述凸出部22在合模的时候保持固定。所述凸出部22上设有方便合模的斜面221。