[实用新型]防水连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水连接器，尤其涉及一种具有导电端子的防水连接器。

背景技术

防水连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，防水连接器用在汽车、航空航天、军用设备等产品上时，产品可能遭受雨水浸泡，需要避免导电端子裸露在绝缘本体外面，阻止导电端子与雨水产生接触。本案相关的现有技术可以参考中国实用新型专利公开第103515772号揭露的一种防水连接器，其包括一绝缘本体、一内置电路板及若干导电端子，绝缘本体包覆成型在电路板外面，导电端子的一端插接在电路板上，与电路板内的接触并连接，另一端凸出于绝缘本体，用来与外接连接器对接，该防水连接器结构复杂、制造成本高，且铜膜薄，电阻大，承载电流值较小，发热量高，容易导致防水连接器变形，影响使用性能，缩短使用寿命。

所以，有必要设计一种新的防水连接器以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有结构简单及使用寿命长的防水连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防水连接器，其包括绝缘本体、若干金属条及导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部凸伸的对接部，所述对接部设有对接凹部，所述金属条埋设成型于基部内，所述导电端子包括位于基部内的固定端及自固定端凸伸入对接凹部内的对接端，所述金属条与导电端子采用不同的金属材料，所述金属条设有固定孔，所述固定端插置于固定孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属条的硬度小于导电端子。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属条采用铁材料制成，所述导电端子采用铜材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子为直立的方形结构，其包括垂直相连的四个侧表面，每一侧表面设有抵压在固定孔内侧壁上的一凸部。 

作为本实用新型的进一步改进，所述各凸部的上、下端位于同一高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸部的外表面为弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定端与对接端的头部设有四面倒角的尖部。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部为水平板状，所述对接部自基部向上凸伸而成，所述对接部包括自基部向上凸伸的若干侧壁，各侧壁连接在一起，所述对接凹部形成在各侧壁与基部之间。

本实用新型防水连接器的金属条与导电端子采用不同的金属材料，所述金属条设有固定孔，导电端子的固定端插置于固定孔内，防水连接器结构简单，制造流程短，制造成本低，金属条能够承载较大电流值，电阻小，发热量低，保证了防水连接器使用性能，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防水连接器的立体组合图。

图2为本实用新型防水连接器的立体分解图。

图3为图2圆圈内的放大图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型防水连接器100，用以与一对接连接器（未图示）对接，其包括一绝缘本体10、若干金属条20及若干导电端子30。

绝缘本体10包括一水平板状的基部11及自基部11向上凸伸的若干对接部12，每一对接部12包括自基部11向上的若干侧壁13及形成侧壁13与基部11之间的对接凹部14。

金属条20与导电端子30采用不同的金属材料，金属条20的硬度小于导电端子20，金属条20采用铁材料制成，导电端子30采用铜材料制成，耐氧化，金属条20的价格低于导电端子30，便于节省原料成本。金属条20被包覆在绝缘本体10基部11内，避免与外部雨水接触，实现防水，金属条20设有与导电端子30一一对应的若干固定孔21，导电端子30向下插接在固定孔21，使金属条20与导电端子30固定在一起，并且建立电性导通。

导电端子30为直立的方形结构，其包括固定端31及固定端31向上凸伸的对接端32，固定端31插置在金属条20的固定孔21内，固定端31及对接端32的头部分别设有四面倒角的尖部34、35，固定端31的尖部34用以导引固定端31插入固定孔21，对接端32的尖部35用以导引对接端32与对接连接器对接。

导电端子30包括垂直相连的四个侧表面36，每一侧表面36设有一凸部38，各凸部38的上端位于同一高度，下端也位于同一高度，凸部38的外表面为弧面。凸部38与固定孔21的内侧面抵压在一起，增加固定端31与金属条20的固定强度。

接触端32凸出于绝缘本体10基部11，位于对接凹部14内，用以与对接连接器接触。

本实用新型防水连接器100的制造方法，包括如下步骤：