[实用新型]一种大直径圆形薄板的翻边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工工具，具体是指一种大直径圆形薄板的翻边装置。

背景技术

  冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

目前的圆板进行翻边通常都是采用冲压设备进行冲床作业完成的，利用冲床在翻边过程中对大直径圆形薄板翻边过程中，都会出现翻的边有皱褶，而且不能完全消除。所以一般的解决方法都是先割一个圆，再剪一条宽20mm，长为先割出圆周长的矩形板，再把矩形板围绕圆边缘做一个圆环，最后把圆环和圆板焊接在一起行成一个翻边的工件。这样的生产方式，其生产效率底，焊接变形大，成型质量差，一般都不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径圆形薄板的翻边装置，解决目前的大直径圆板翻边存在的质量差、效率低的问题，达到提高加工效率的同时提升产品质量的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种大直径圆形薄板的翻边装置，包括一个动力工作台，在动力工作台上设置有工装下模、以及与工装下模相匹配的工装上模，还包括一个可以垂直移动的活动刀架，在活动刀架的底部安装有一个成型轮。本实用新型改变了传统的冲压设备进行翻边时的一次成型技术，采用动力工作台来进行转动，将被加工的圆板与工装下模同轴心叠放，并利用锁紧螺母将同轴叠放的工装上摸进行固定，使得圆板被夹持固定，在动力工作台的带动下，使得圆板绕其圆形做匀速圆周运动，然后通过一个活动刀架带动成型轮作用在圆板的边缘部位，通过圆板的圆周运动逐渐对圆板的边进行翻转作业，通过渐进式的动作，使得翻边动作逐渐完成，在渐进过程中不会出现皱褶，也不用切割焊接，工序大大简化，提高了生产效率，同时，由于产品没有焊缝，也没有皱褶，大大提生了产品质量。

还包括固定在地面的机架，在机架上安装有横向丝杠，在横向丝杠上安装有垂直丝杠，所述的活动刀架固定安装在垂直丝杠上。通过设置一个机架，机架固定在地面，与动力工作台保持相对的固定，通过在机架上设置一个横向丝杠可以带动活动刀架在圆板的径向上移动，通过在横向丝杠上设置一个垂直丝杠，可以带动活动刀架在垂直方向移动，使用时，配合不同直径的工装上模、工装下模，可以对不同直径的圆板进行翻边加工。

所述机架的顶部封闭形成钢桁架。通过设置钢桁架作为机架，可以保持机架的刚度，避免偏移变形。

所述的成型轮包括固定连接在活动刀架上的芯轴，在芯轴上设置有一个径向限位环，在径向限位环下方固定有一个高度限位环，高度限位环的直径大于径向限位环的直径，在径向限位环上方设置有一个通过轴承套装在芯轴上的转轮体，转轮体具有一个直径从下向上逐渐增加的锥面。使用时，径向限位环可以限定横向丝杆的起始工作状态，即横向丝杠移动工作的起始点，高度限位环限定垂直丝杠的垂直工作起始点，当圆板卡放到位后，垂直丝杠和横向丝杠开始工作，按照一定的步进量进行移动，锥形面的转轮体迫使圆板进行缓慢的弯折，直至翻边完成，这样的结构和工艺容易实现，更加容易控制，有利于提升产品的品质。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型一种大直径圆形薄板的翻边装置，采用动力工作台来进行转动，将被加工的圆板与工装下模同轴心叠放，并利用锁紧螺母将同轴叠放的工装上摸进行固定，使得圆板被夹持固定，在动力工作台的带动下，使得圆板绕其圆形做匀速圆周运动，然后通过一个活动刀架带动成型轮作用在圆板的边缘部位，通过圆板的圆周运动逐渐对圆板的边进行翻转作业，通过渐进式的动作，使得翻边动作逐渐完成，在渐进过程中不会出现皱褶，也不用切割焊接，工序大大简化，提高了生产效率，同时，由于产品没有焊缝，也没有皱褶，大大提生了产品质量；

2本实用新型一种大直径圆形薄板的翻边装置，机架固定在地面，与动力工作台保持相对的固定，通过在机架上设置一个横向丝杠可以带动活动刀架在圆板的径向上移动，通过在横向丝杠上设置一个垂直丝杠，可以带动活动刀架在垂直方向移动，使用时，配合不同直径的工装上模、工装下模，可以对不同直径的圆板进行翻边加工；