[实用新型]一种碳纤维浮标

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮标领域，尤其涉及一种碳纤维浮标。

背景技术

浮标使用的材质，从最原始的芦苇杆、高粱杆、孔雀羽、野猪毛，到现在比较流行的巴尔杉木和纳米材质(纳米也就是一种发泡料)。目前市面也有标体两头线一段用碳纤维，另一端用玻璃纤维的，但强度不够，容易折断。结构见图1A、图1B和图1C。图1A为巴尔衫木标，其中，A-1为标尾，A-2为标肩，A-3表示插入标体2-3cm处，A-4为标体直径最大处，A-5为中空部分、增大浮力，A-6为标体，A-7为插入标体3.5-4cm处，A-8为标脚；纤维棒插入足够的深度，防治断裂；图1B为羽毛、芦苇硬身标，其中B-1表示插入标体2-3cm，B-2表示插入标体5-6cm；图1C为羽毛软身标，其中C-1表示贯通标体纤维棒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度高不会爆头，不易折断，质量轻，浮力高，敏感度高的浮标。

为实现上述目的，本实用新型提供一种碳纤维浮标，其特征在于，最外层包覆的是碳纤维布，浮标的标尾胶合碳纤维杆，浮标的标头胶合玻璃纤维杆，碳纤维布里面包覆的是经过处理的PU内芯，PU内芯中空。

进一的，所述碳纤维布在PU内芯两端的搭接口长度在0.5-1.0mm之间。

进一步，所述经过处理的PU内芯为，将PU黑白料调配好，优选的，PU黑白料的重量比例为1:1；均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第一PU内芯；将所得第一PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；用砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，并将表面处理干净；在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温下静置得到第二PU内芯，即为经过处理的PU内芯；优选的，所述环氧树脂的厚度为0.01mm以内。

进一步，所述碳纤维为0-90℃的UD布，玻璃纤维布；1K，1.5K，3K，12K的编制纤维布。

进一步，所述玻璃纤维布含染色玻璃纤维布；所述编制纤维布含各种颜色电镀外观的纤维布。

本实用新型所述碳纤维浮标的生产工艺，其特征在于，步骤为，

制作PU内芯：

A.得到第一PU内芯：将PU黑白料调配好，均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第一PU内芯；

B.去除顶针：将所得第一PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；

C.表面清洁：用砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，并将表面处理干净；

D.得到第二PU内芯：在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温下静置得到第二PU内芯；

成型碳纤：

A.将钨钢铁芯穿入第二PU内芯内；

B.包覆碳纤维布：将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，裁切好的碳纤维布包覆于第二PU内芯的表面；

C.成型：包好碳纤维的产品放入模具内成型；

D.成型好的产品修边，整理，将铁芯拔出，标头胶合玻璃纤维杆，标尾胶合碳纤维杆；

E.粗化表面并刷上浮标专用冷冻漆，加工后段涂装外观即可。

进一步，所述制作PU内芯步骤中，

所述得到第一PU内芯为将PU黑白料按照重量比例1：1的比例调配好，均匀搅拌，倒入模具型腔内，成型时间6分钟；成型温度80℃，得到第一PU内芯；

所述表面清洁为用600#的砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，即将PU内芯表面均匀细磨一遍，并将表面处理干净；

所述得到第二PU内芯为在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，涂层的厚度在0.01MM以内，然后在常温下静置12小时即得第二PU内芯。

进一步，所述成型碳纤步骤中，

所述包覆碳纤维布为将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，按PU内芯的周长取值，材料要分成两半对包在PU内芯上，两片材料的搭接口长度在0.5-1.0mm之间；裁切好的碳纤维布包覆于第二PU内芯的表面；

所述成型的成型温度为150℃，成型时间为20分钟。

进一步，所述碳纤维为0-90℃的UD布，玻璃纤维布；1K，1.5K，3K，12K的编制纤维布。

进一步，所述玻璃纤维布含染色玻璃纤维布；所述编制纤维布含各种颜色电镀外观的纤维布。

本实用新型所述浮标又称鱼标，鱼漂，浮漂，浮子，鱼浮、浮标等。是钓鱼的重要渔具之一。