[实用新型]注塑模具内抽芯强脱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具内抽芯强脱机构，属于模具领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模板上。在注塑成型时动模与定模闭合构成浇筑系统和型腔，开模时动模和定模分离以便起出塑料制品。

由于部分塑料制品存在锁扣结构，即开口较小，内部空间变大，这种情况一般采用强制顶出脱模，利于塑料制品的弹性变形来实现脱模。但是传统强脱结构设计比较复杂，而且对产品拉伤、变形大，无法保证产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具内抽芯强脱机构，使塑料制品的脱模时不容易被拉伤、变形，而且结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模具内抽芯强脱机构，包括动模和定模，动模和定模合模时形成型腔，其特征是：所述动模包括动模本体和动模垫板，动模本体和动模垫板之间设有第一弹性件，所述动模上设有内抽芯强脱机构，所述内抽芯强脱机构包括动模镶件、套设在动模镶件外周的动模镶套，动模镶件的顶部和动模镶套的顶部配合构成型腔的锁扣结构，所述动模镶套滑移连接在动模本体上并且底部固定在动模垫板上，所述动模镶件滑移连接在动模镶套上并且底部套设有第二弹性件，第二弹性件上端面抵触在动模镶套上，第二弹性件下端面抵触在动模镶件上。

优选的，所述动模镶件相对定模倾斜设置，所述动模镶套包括上镶套和下镶套，所述动模本体上固定设有导套，所述上镶套滑移配合在导套内，所述下镶套固定在动模垫板上，所述上镶套和下镶套之间设有滑移扣合部，所述下镶套设有供所述动模镶件活动的通孔。

优选的，所述动模镶件底部固定有卡盘，所述第二弹性件下端面抵触在卡盘上，所述卡盘上表面配合有限位板，所述限位板与所述导套固定。

通过采用上述技术方案，工作时，首先由动模和定模分离，动模本体和动模垫板在第一弹性件作用下被弹开，动模本体向外运动时带动塑料制品一起向外走，此时由于动模镶件的头部位于锁扣结构内部，被动模镶套压紧，因此动模镶件会随着塑料制品一起向外走，直到动模镶套脱离塑料制品锁扣结构外表面，不再约束住锁扣。而这时的第二弹性件已经在动模镶件上被压缩具有一定的弹性力，当动模镶套不再约束塑料制品锁扣结构外表面时，塑料制品锁扣结构就能向外产生弹性变形，动模镶件在第二弹性件作用下脱离锁扣结构内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型隐藏定模的示意图；

图2为本实用新型斜向剖视图；

图3为本实用新型纵向剖视图；

图4为本实用新型隐藏动模本体的示意图；

图5为本实用新型隐藏导套的示意图；

图6为本实用新型隐藏上镶套的示意图。

附图说明：1、动模；1a、动模本体；1b、动模垫板；2、第一弹性件；3、动模镶套；3a、上镶套；3b、下镶套；4、动模镶件；4a、卡盘；5、第二弹性件；6、导套；7、限位板；8、通孔；9、滑移扣合部；M、塑料制品；N、锁扣成型部位。

具体实施方式