[实用新型]一种脱硫废水的净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水的净化系统。

背景技术

在我国火力电厂产生的烟气中SO₂的排放受到严格控制，因此大部分火力发电厂都采用石灰石湿法烟气脱硫装置(FGD)来对烟气进行脱硫。但同时地，为了平衡氯离子在吸收液中的浓度，必须排放一部分吸收浆液，吸收浆液经水力分离后的清液外排称为脱硫废水。脱硫废水在火力电厂废水中排放量不大，但是其污染严重，水质特点是悬浮物、pH值、COD值含量高，超标项目有悬浮物、pH值、汞、铜、铅、锌、砷、钙、镁、铝、铁以及氟根、硫酸根、碳酸根等，对环境污染很大，属于第一类污染物。因此对脱硫废水的处理非常重视。

目前，国内火力发电厂脱硫废水的处理方法大概分为3种：1、灰场堆放；2、蒸发；3、化学沉淀净化处理法。目前国内大多采用化学净化处理法，而化学净化法又以石灰/纯碱或烧碱/纯碱双碱法为主，产生Mg(OH)₂和CaCO₃沉淀析出，但是，这种方法消耗的药品成本较高，运行成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水的净化系统，该净化系统采用低成本的石灰-烟道气替代现有技术的烧碱-纯碱工艺去除钙、镁离子，降低运行成本，并且回收烟道气中的CO₂用于净化脱硫废水，使CO₂变废为宝，减少废水净化成本，产生经济效益，节能环保。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种脱硫废水的净化系统，所述净化系统包括废水储存槽、一级反应槽、二级反应槽、净化水槽、硫酸钠溶解槽、石灰溶解槽、NaCl与Na₂SO₄混盐输送管道；

所述废水储存槽的入口与脱硫塔的脱硫废水出口通过废水输送管道相连；

所述一级反应槽的入口与废水储存槽的底部通过带有废水输送泵的废水输送管道相连；一级反应槽的上清液出口通过一级清液溢流管道与二级反应槽相连；一级反应槽的泥浆出口与带有泥浆输送泵的一级泥浆输送管道相连；所述硫酸钠溶解槽的出口通过带有硫酸钠输送泵的硫酸钠输送管道与一级反应槽相连；所述石灰溶解槽的出口通过带有石灰输送泵的石灰输送管道与一级反应槽相连；所述NaCl与Na₂SO₄混盐输送管道与一级反应槽相通；

所述二级反应槽的上清液出口通过二级清液溢流管道与净化水槽相连，二级反应槽的泥浆出口与带有泥浆输送泵的二级泥浆输送管道相连；二级反应槽的顶部与带有烟道气压缩机的烟道气输送管道相连；

所述净化水槽与带有净化水输送泵的净化水输送管道相连。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述一级反应槽和二级反应槽内均设有搅拌器。

具体地，所述一级反应槽包括由下往上依次设置的反应区、澄清区和溢流区；溢流区内设有气浮澄清器，可有效地使固液分离。

具体地，所述硫酸钠溶解槽通过硫酸钠补水管道与废水输送管道相连。

具体地，所述石灰溶解槽通过石灰补水管道与废水输送管道相连。

具体地，所述烟道气输送管道上设有烟道气洗涤器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的净化系统采用石灰-烟道气工艺净化脱硫废水，可以减少Na₂CO₃药品的添加，并且可以利用锅炉排放的烟道气来作为反应剂净化脱硫废水，去除水中的该钙离子；另外一级反应生成的NaOH的量有限，即能用CO₂反应去除的Ca²⁺有限；因此，本实用新型结构简单，占用空间小，不仅能够通过低成本工艺有效地净化脱硫废水，并且可以实现废气回收，变废为宝，减少烟道气中CO₂的排放；经过本实用新型所述的净化系统处理后得到的净化水水质硬度小于10ppm，可大大减少后续蒸发设备的结垢和洗效周期。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型所述的脱硫废水的净化系统的结构图；

图2为本实用新型所述的脱硫废水的净化系统的工艺流程图；