[实用新型]双层载荷网带式烘烤机

说明书

技术领域

本发明双层载荷网带式烘烤机涉及于制造技术领域，具体涉及一种散物料烘烤及冷却的双层载荷网带式烘烤机设备。

背景技术

在现有的烘烤工艺中，通常是即将一批物料放入烤箱中，待烘烤完毕后将这批物料拿出，再放入另一批物料，无法形成在烘烤过程中不断进料不断出料的加工方式，而且在烤箱中的物料无法实现自动翻面，从而使烘烤不均匀，在烤箱中的物料无法实现自动翻面，从而使烘烤不均匀，而且传统的经过烘烤的物料多采用摊凉的工艺，均需要人工进行处理，许多物料如中草药、食品、农副产品、水产品、饲料及化工原料等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、块状和颗粒状物料的需要脱水烘烤或烘烤，网带式烘烤机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动网带在内移动，热风在物料间穿流而过，输送带通过一个或几个加热单元组成热风通道，现有的网带式烘烤机是每层网带只能有一层网面才能承载物料，设备的利用率不高，体积大，占地空间大，并存在以下缺点：一般为多层网带进行物料烘烤或干燥，烘烤或干燥物料的效率低，用于热风烘烤或干燥物料后直接排除，热物料不能充分利用循环利用热资源，热源利用率低，造成能源的大量浪费等等，但现有的网带式烘烤机热效率低不理想。

发明内容

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

鉴于现有技术的上述缺陷，提供一种双层载荷网带式烘烤机是每层输送网带上下网面都能承载物料的网带式烘烤机，物料在网带上烘烤运行时物料能往复进行可以翻面烘烤加工，设备大大节约了空间并增加产量，并采用多单元的热风循环系统进行配置组合，提高了热源的利用率和生产效率，设备可以提高80~90%产量，并配置网带冲洗清洁装置、物料冷却系统，节约了占地空间，具有良好的应用前景。

本发明的技术方案是一种双层载荷网带式烘烤机，其特征在于：设置有箱体（1）、双层载荷输送装置、加热系统、热风循环风系统、网带冲洗装置和网带清洗槽(12)，所述箱体（1）内设置有烘烤层（2）、排湿层（3）和冷却层（4），所述箱体（1）内设有多层双层载荷输送装置，所述加热系统包括多个加热系统，加热系统设置在箱体（1）外烘烤层（2）设置有2～10个独立的加热单元（18），所述布风器设在热风通道（13）的热风循环风机（21）出风口（15、19）和排湿通道（14）出风口（15、19），所述排湿通道（14）出风口通过排湿管道与排湿风机(7)连接，所述清洗池（12）设置在箱体（1）外底部，所述网带清洗槽(12)设置在箱体（1）外底部。

所述双层载荷输送装置，主要设置有传输装置、传动装置、链板、双层载荷输送链和链板支撑，，传输装置由两平行轴两端安装的两对链轮以及位于两对链轮之间带动该两对链轮传动的两条平行的输送链组成，双层载荷输送带(6）由两条平行的输送链和多组连接轴(6-4）将每排链板(6-1）连接，每排多组链板(6-1）通过连接轴(6-4）的两端安装在输送链的孔内或输送链支耳上组成，在每层输送带下部设置有多根链板支撑(6-2），在每层落料口处设置有接料板(6-3），传动装置带动两平行轴两端链轮转动。

所述加热系统由多个加热单元组成，多个加热单元设置在箱体（1）的排湿通道（14）内，每个加热单元（18）设置在干燥层（2），加热系统设置有2～8个独立的加热单元（18），每个加热单元（18）分别与循环风机（20）连接，热风循环风机（21）与排湿层（3）相通，循环风机（20）的冷风进口（15、19）与热风通道（13）、排湿通道（14）和输送带出料口的冷却层（4）连通。

所述排湿通道（14）一旁的循环风机（20）的冷风进口（15、、19）、排湿风出口（17′）和热风通道（13）一旁的热风循环风机（21）的热风进口(16)、余热风进口（16）和排湿风出口（17′），排湿通道（14）和热风通道（13）左右两旁的开口需上下左右的错位布置。

所述在箱体（1）内设置有烘烤层（2）、排湿层（3）和冷却层（4），在烘烤层（2）与排湿层（3）之间设置有隔层板（10），在烘烤层（2）和冷却层（4）之间设置有隔层板（9）。