[实用新型]外半导电层高速自动剥离刀

说明书

技术领域

本实用新型应用于工件外圆的加工，具体涉及一种剥切电缆头的外半导电层的 外半导电层高速自动剥离刀。

背景技术

在110KV及以上电压等级的电缆头制作过程中，其技术难度最大，工作强度最高，莫过与外半导电层的剥切，这种完全依靠手工和最原始的工具(玻璃片)进行操作的施工工艺，对施工者来说，不仅要有丰富的工作经验和高超的技艺，还要有吃苦耐劳及一丝不苟的精神态度，稍有不慎就会被锋利的玻璃片割伤。对外半导电层剥切量完全凭个人掌控，无法确保剥切深度，用力过度会造成主绝缘损伤，用力不到则无法将半导电层剥离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：电缆头的外半导电层的剥切都是采用手工，效率低，工作强度大，为解决上述问题，提供一种外半导电层高速自动剥离刀。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

外半导电层高速自动剥离刀，包括电机，电机的输出轴为齿轮轴，齿轮轴通过齿轮带动刀盘旋转，刀盘上安装有切刀和刮刀，刀盘通过轴承套装在工作头体上，工作头体内安装有至少一个偏心轮Ⅰ。

所述的刀盘通过齿轮刀盘固定法兰固定在齿轮上，切刀安装在刀架上，刀架后端联接有进刀旋钮，进刀旋钮Ⅰ安装在联板Ⅰ上，联板Ⅰ固定在刀盘上；刮刀通过压刀螺丝安装在刮刀架上，刮刀架后端联接有进刀旋钮Ⅱ，进刀旋钮Ⅱ安装在联板Ⅱ上，联板Ⅱ固定在刀盘上；所述的轴承通过轴承压紧法兰固定在工作头体上。

所述的工作头体另一端与牵引头体一端通过牵引头定位销联接，牵引头体另一端联接有轴销连块，轴销连块与牵引轮支架通过支架轴销连接，牵引轮支架上设置有牵引电机，牵引电机轴带动传动蜗杆，传动蜗杆带动传动蜗轮进而带动牵引轮转动，传动蜗轮和牵引轮都套装在轮轴上，轮轴设置在牵引轮支架上；牵引头体内设置有偏心轮Ⅱ。

所述的牵引轮支架上设置有手柄，支架销轴上套装有弹簧，弹簧的一个臂设置在手柄的空腔内，另一个臂设置在销轴链块内。

所述的偏心轮Ⅰ上设置有至少一个导轮，导轮上连接有导轮支架，导轮支架上套装有弹簧，偏心轮由调节旋钮固定；偏心轮Ⅱ与偏心轮Ⅰ结构相同。

相对于现有技术，本实用新型采用偏心轮Ⅰ定位工件，保证了工件的同心度，采用切刀和刮刀加工工件的表面质量，切刀和刮刀两者配合使用，可以获得最好的表面质量，本实用新型采用机器加工，不仅保证了工件的质量，并且大大的减少了操作者的工作量，提高了工作效率。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

图2是偏心轮Ⅱ局部剖视图。

图3是牵引头局部剖视图。

图4是图3侧视图。

图5是图4俯视图。

图6是图5A-A剖视图。

其中，1是牵引轮；2是轮轴；3是传动蜗轮；4是传动蜗杆；5是牵引电机轴；6是牵引轮支架；7是支架轴销；8是手柄；9是轴销联块；10是牵引头定位销；11是工作头体；12是电机；13是电机支架；14是齿轮轴；15是螺丝；16是进刀旋钮Ⅰ；17是联板Ⅰ；18是刀盘；19是刀架；20是轴承；21是轴承压紧法兰；22是切刀；23是刮刀；24是压紧螺丝；25是刮刀架；26是联板Ⅱ；27是进刀旋钮Ⅱ；28是齿轮；29是齿轮刀盘固定法兰；30是导轮支架；31是复位弹簧；32是调节旋钮导槽；33是调节旋钮Ⅰ；34是偏心轮Ⅰ；35是偏心轮导槽；36是定位套；37是定位环；38是牵引头体；39是调节旋钮Ⅱ；40是调节旋钮导槽；41是导轮；42是偏心轮Ⅱ；43是连接套；44是主轴；45是铜衬套；46是锁紧螺丝。

具体实施方式

由图1-图6所示，外半导电层高速自动剥离刀，包括电机，电机的输出轴为齿轮轴14，齿轮轴14通过齿轮28带动刀盘18旋转，刀盘18上安装有切刀22和刮刀23，刀盘18通过轴承20套装在工作头体11上，工作头体11内安装有至少一个偏心轮Ⅰ34。

所述的刀盘18通过齿轮刀盘固定法兰29固定在齿轮28上，切刀22安装在刀架19上，刀架19后端联接有进刀旋钮Ⅰ16，进刀旋钮Ⅰ16安装在联板Ⅰ17上，联板Ⅰ17固定在刀盘18上；刮刀23通过压刀螺丝24安装在刮刀架25上，刮刀架25后端联接有进刀旋钮Ⅱ27，进刀旋钮Ⅱ27安装在联板Ⅱ26上，联板Ⅱ26固定在刀盘18上；所述的轴承20通过轴承压紧法兰21固定在工作头体11上。