[实用新型]可接正反扣钻杆动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井的大、小修井作业设备，即可接正反扣钻杆动力头。

背景技术

在现有技术中，修井机大修作业需旋转钻杆，传统作业方式是采用机械或液压转盘实现旋转功能，转盘带动方钻杆旋转，下接钻杆钻进，方钻杆上部由水龙头悬持。每次接钻杆时，都要先卸下方钻杆和水龙头，放到鼠洞中，接好钻杆后再接上水龙头和方钻杆，才能继续作业，工序繁琐，效率低下。动力水龙头包括提环、鹅颈管、盘根装置、箱体、中心管、接头等组成。动力水龙头悬挂在修井机井架大钩上，提供钻进系统。缺点是动力水龙头没有挂吊环装置，不方便提升工具。针对不同旋转扣的钻杆接头（正反扣），需要配备两个动力水龙头，浪费和使用不方便。钻杆碰接不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种通过改进现有结构，提供功能齐全，使用方便，工作效率高的可接正反扣钻杆动力头。

  本实用新型的技术解决方案是：一种可接正反扣钻杆动力头，包括动力箱体，箱体上有进水接头，箱体内中心穿过空心主轴，箱体内空心主轴两侧有液压马达，空心主轴上端与进水接头连接，空心主轴下端通过转换接头与钻杆连接，其特征在于箱体外下端的空心主轴上增设有挂吊环装置；挂吊环装置包括与空心主轴回转连接的吊环座，吊环座上有两个安全环，安全环一端与吊环座通过销轴定位连接，安全环另一端与吊环座通过销轴锁紧连接。

空心主轴下端分别连接有正扣钻杆接头和反扣钻杆接头，钻杆接头通过螺母与空心主轴固定。

钻杆接头外套接有喇叭口状定位护罩。

可接正反扣钻杆动力头安装于井架内部空间由游车大钩悬持的顶部驱动钻进系统，从井架空间上部直接旋转钻柱，可完成旋转钻进。

本实用新型的优点是：1、在动力水龙头上增加了挂吊环装置，方便悬挂提升工具。2、配备正反扣钻杆接头，节省一个动力水龙头，更换简单，降低设备成本，现场使用方便，提高了作业效率。3、增加了喇叭口状定位护罩，钻杆安装碰接方便，提高了作业效率。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是图1左视图结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：箱体1，进水接头2，空心主轴3，液压马达4，吊环座5，安全环6，销轴7，锁紧销轴8，钻杆接头9，螺母10，喇叭口状定位护罩11，限位销12。

参见图1、2，可接正反扣钻杆动力头，包括动力箱体1，箱体1上有进水接头2，箱体1内中心穿过空心主轴3，箱体1内空心主轴3两侧有液压马达4，空心主轴3上端与进水接头2连接，空心主轴3下端通过转换接头与钻杆连接。箱体1外下端的空心主轴3上增设有挂吊环装置；挂吊环装置包括与空心主轴回转连接的吊环座5，吊环座5上有左右各一个安全环6，安全环6下端与吊环座5通过销轴7定位连接，安全环6上端与吊环座5通过锁紧销轴8锁紧连接，安全环6绕销轴7实现开合。

空心主轴3下端连接钻杆接头9，钻杆接头9分别为正扣钻杆接头和反扣钻杆接头，配备正反扣两种接头，可以实现钻杆正转和反转要求。钻杆接头9通过螺母10与空心主轴3固定。钻杆接头9外套接有喇叭口状定位护罩11。挂吊环装置可以360度旋转，旁边有限位销12，实现定位转动。

工作原理：液压马达4通过齿轮传动带动空心主轴3旋转，钻杆通过转换钻杆接头9连接在空心主轴3下端。可以实现正转和反转。空心主轴3是空心结构，其上部经冲管与鹅颈管相连，内部可流过泥浆以冷却冷钻头及返出钻屑。