[实用新型]铝箔易撕盖生产线的铝环圈出料传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及铝箔易撕盖生产线的铝环圈出料传送机构。

背景技术

1959年，美国人实用新型了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一实用新型使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。

众所周知，在液体饮料市场中，易拉罐仍是厂家最常用的包装用品。但是，从易拉罐诞生至今，易拉罐一般包括罐体和封盖在罐体上方开口的易拉盖，易拉盖又包括嵌在罐体上方开口的盖边框、与盖边框连成一体的盖面、与盖面铆钉连接的拉环。传统易拉罐的封盖存在以下缺点：

1、由马口铁材料制成的封盖容易生锈；

2、使用寿命短；

3、卫生等级不高；

4、不方便使用者开启；

5、安全系数低。

为了解决上述问题，本实用新型的创造者设计出一种双铝铝箔易撕盖，双铝铝箔易撕盖设有铝环圈及通过机械热合连接在铝环圈上的铝箔。但是目前还没有专门针对铝箔易撕盖生产的铝环圈出料传送机构，以提高生产效率、降低成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供铝箔易撕盖生产线的铝环圈出料传送机构，具有结构简单、性能稳定、效率高、自动化程度高的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

铝箔易撕盖生产线的铝环圈出料传送机构，其设有循环链条，所述循环链条上设有若干个阵列分布的抓勾，所述循环链条下方设有三台阵列分布的冲床，分别为第一冲床、第二冲床、第三冲床；所述第一冲床与所述第二冲床之间设有第一支撑板，所述第二冲床与所述第三冲床之间设有第二支撑板，所述第三冲床另一侧端设有收料箱。

本实用新型还包括一空压机，所述空压机设有三个并联的气嘴，分别为第一气嘴、第二气嘴和第三气嘴；所述第一气嘴设于所述第一冲床上，所述第二气嘴设于所述第二冲床上，所述第三气嘴设于所述第三冲床上。

所述第一冲床与所述第一支撑板之间设有第一导槽连接，所述第二冲床与所述第二支撑板之间设有第二导槽连接，所述第三冲床与所述收料箱之间设有第三导槽。

本实用新型还包括一驱动装置，所述驱动装置设有驱动电机和齿轮组，所述驱动电机通过齿轮组与所述循环链条传动连接。

所述抓勾由圆柱和设于圆柱一端的球体组成。

所述第一冲床、第二冲床、第三冲床均设有模具，分别为第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具上设有第一收料机构，所述第二模具上设有第二收料机构，所述第三模具上设有第三收料机构。

本实用新型还包括一控制系统，所述控制系统均电性连接于第一冲床、第二冲床、第三冲床、驱动装置、空压机。

在第一冲床冲压完成之后，第一气嘴喷出气体将工件吹到第一导槽流下到第一支撑板上，循环链条的抓勾给勾住，传送上去，然后在重力作用下自然掉下来，掉进第二收料装置中，然后第二冲床冲压工作，完成之后，第二气嘴喷出气体，将工件吹至第二导槽流到第二支撑板上，在循环链条的作用下，工件被带到上面去，在重力的作用下，自然掉落进第三冲床，第三冲床工作完成之后，第三气嘴喷出气体，将工件喷到第三导槽流入收料箱中。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、性能稳定、效率高、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构中的抓勾示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型铝箔易撕盖生产线的铝环圈出料传送机构，其设有循环链条10，所述循环链条10上设有若干个阵列分布的抓勾11，所述循环链条10下方设有三台阵列分布的冲床，分别为第一冲床2、第二冲床5、第三冲床8；所述第一冲床2与所述第二冲床5之间设有第一支撑板3，所述第二冲床5与所述第三冲床8之间设有第二支撑板6，所述第三冲床8另一侧端设有收料箱9。

本实用新型还包括一空压机，所述空压机设有三个并联的气嘴，分别为第一气嘴1、第二气嘴4和第三气嘴7；所述第一气嘴1设于所述第一冲床2上，所述第二气嘴4设于所述第二冲床5上，所述第三气嘴7设于所述第三冲床8上。

所述第一冲床2与所述第一支撑板3之间设有第一导槽连接，所述第二冲床5与所述第二支撑板6之间设有第二导槽连接，所述第三冲床8与所述收料箱9之间设有第三导槽。