[实用新型]一种感应式供料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种集成吊顶加工设备，具体涉及一种供料装置。

背景技术

在集成吊顶的面板生产中，面板由成卷的金属原材料通过多道工序后形成便于安装的集成吊顶用面板。为了实现面板自动化生产，首先要解决的就是将原料卷根据加工进度自动向后续加工设备供料的问题，现有的供料装置存在自动化程度不高，需要利用原材料自身强度进行被动的拉拽供料，容易造成原材料损坏，影响产品质量，此外由于现有转轴与原料卷中部轴孔间尺寸不对称，在进行供料时容易造成原材料晃动，既会使得原材料因晃动而局部受力不均，造成损坏，还容易造成原材料从机架上脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种感应式供料装置，通过感应器和变径轴组件配合工作，实现为后续加工设备平稳供料。

本实用新型通过以下方式实现：一种感应式供料装置，包括机架，所述机架侧壁上设有一水平设置且可转动的变径轴组件以及设置在所述变径轴组件下方的感应器，所述变径轴组件通过一与感应器连接的驱动机构实现转动。在原有供料装置上增设感应器使得供料装置开关可以根据后续加工设备的进度而调节供料速度，通过变径轴组件固定原材料，使得供料装置能在感应器的控制下通过驱动机构带动原材料转动，实现为后续加工设备平稳供料的目的。变径轴组件能通过变径与原料卷的中部轴孔匹配抵触，在驱动机构的驱动下平稳转动；由于原料卷固定在变径轴组件上，从原料卷上拉出的条状原材料端部延伸至后续加工设备中，原料卷与后续加工设备间的条状原材料下坠并悬置在所述感应器上方，所述感应器通过感知与其上方条状原材料间的距离来控制是否开启驱动机构并提供向后续加工设备供料。

作为优选，所述感应器的下端固接在所述机架下部，所述感应器上端的感应部朝上设置。由于条状原材料从原料卷上脱离后因受到重力作用而下坠，供料装置与后续加工设备间的待加工条状原材料可以根据条状原材料的下坠情况来判定，所以将感应器设置在机架下部，也就是变径轴组件下方，并利用朝上设置的感应部来感知条状原材料的下坠程度。

作为优选，所述变径轴组件包括一伸缩主轴、设置在主轴靠近所述机架一侧的引导板以及若干分散设置在所述主轴周边的支撑板，所述伸缩主轴包括一端部与所述引导板固接的内轴以及活动套置在所述内轴上的外轴套，所述外轴套与所述支撑板间通过摆杆组件连接，所述引导板与所述驱动机构联动。支撑板用于抵触在原料卷中部的轴孔内侧壁上，驱动机构通过引导板使得主轴转动，进而通过联动的外轴套带动支撑板转动，确保原料卷平稳转动。

作为优选，所述摆杆组件包括若干根平行布置的摆杆，所述摆杆一端转动连接在外轴套上，另一端转动连接在所述支撑板上，所述引导板上设有以所述内轴为中心向外散发设置的引导槽，所述支撑板一端可移动地卡置在所述引导槽中，通过移动外轴套来驱动支撑板沿所述引导槽移动。由于支撑板一端只能沿所述引导槽移动，使得支撑板只能沿主轴径向移动，当外轴套沿主轴轴向移动时，摆杆会将外轴套的轴向移动距离转化为支撑板的径向移动距离，使得支撑板间形成的圆的直径可变。

作为优选，所述驱动机构包括一电机以及一与电机联动的变速箱，所述变速箱的输入轴与电机连接，输出轴与所述引导板连接。电机开闭受感应器控制。

本实用新型的有益效果：在原有供料装置上增设感应器，使得供料装置开关可以根据后续加工设备的进度而调节供料速度，通过变径轴组件固定原材料，使得供料装置能平稳地带动原材料转动，实现为后续加工设备平稳供料的目的，进而通过减少对原材料的损坏来降低报废率，降低生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为变径轴组件处于小径状态时的结构示意图；

图3 为条状原材料下坠时的结构示意图；

图4 为条状原材料脱离感应区域时的结构示意图

图中：1、机架，2、感应器，3、变径轴组件，4、内轴，5、引导板，6、支撑板，7、外轴套，8、摆杆，9、引导槽，10、电机，11、变速箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。