[实用新型]钢衬聚四氟乙烯模压成型内外衬投料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料管，具体说是一种钢衬聚四氟乙烯模压成型内外衬投料管。

背景技术

随着工业的发展，化工生产中反应容器需要配套相应的投料设备，而由于化工生产工艺中，经常存在高温、高压、强腐蚀、强氧化性以及磨损，投料管的材质需要适应这些极端环境，一般的不锈钢、钛质成型管不能满足需求。目前市面上也有一些内外衬聚四氟乙烯管，第一，其结构复杂，多采用大法兰和小法兰衔接的双层法兰结构，需要先将大法兰安装好再安装小法兰，结构繁杂不必要，并且加工内外衬时由于大法兰是后期安装的，其定位存在误差，所以外衬的制造精度也相对较低。第二，在特殊环境下投料管的内衬和外衬之间有温差，而聚四氟乙烯的导热率低，钢管内衬和外衬之间存在膨胀度差异，使用寿命短。第三，法兰与管道通过螺栓衔接，在法兰与管道的衔接面上，容易出现腐蚀、氧化导致物料外漏。第四，投料管的耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐正压，耐负压，耐老化等性能不符合要求。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种钢衬聚四氟乙烯模压成型内外衬投料管，采用单一法兰结构，在法兰一侧设有金属管，金属管内设有一层聚四氟乙烯内衬层，聚四氟乙烯内衬层顶部具有伸出金属管并覆盖法兰顶面的内衬外沿，金属管外侧设有一层聚四氟乙烯外衬层，聚四氟乙烯外衬层顶部也具有贴合法兰底面的外衬外沿，外衬外沿的宽度与法兰宽度匹配。内衬外沿与外衬外沿配合可以保证法兰与管道衔接处的耐氧化、耐腐蚀性能，保证投料管的质量。另外，聚四氟乙烯内衬层、聚四氟乙烯外衬层本身具有耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐正压，耐负压，耐老化的性能，可以对金属管提供保护。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

钢衬聚四氟乙烯模压成型内外衬投料管，包括金属管、法兰、聚四氟乙烯内衬层、聚四氟乙烯外衬层，金属管的顶部设有法兰，其特征在于，金属管内设有一层聚四氟乙烯内衬层，聚四氟乙烯内衬层顶部具有伸出金属管并覆盖法兰顶面的内衬外沿，金属管外侧设有一层聚四氟乙烯外衬层，聚四氟乙烯外衬层顶部也具有贴合法兰底面的外衬外沿，外衬外沿的宽度与法兰宽度匹配。

所述金属管为钢衬管或者双金属复合管或者三金属复合管。双金属复合管一般采用钢-高铬铸铁复合管、钢陶复合管或者铸-石复合管。

所述聚四氟乙烯内衬层的厚度为2～30毫米。

所述聚四氟乙烯外衬层的厚度为2～30毫米。

所述聚四氟乙烯内衬层外表面为波浪型结构。波浪形结构可以在内衬温度过高而膨胀的时候，聚四氟乙烯内衬层外表面可以微量的伸张，避免外表面出现裂缝。

作为优选实施例，所述聚四氟乙烯内衬层的内衬外沿的外表面为斜面结构，斜面的斜度为30～60度。

本实用新型的优点是：采用单一法兰结构，在法兰一侧设有金属管，金属管内设有一层聚四氟乙烯内衬层，聚四氟乙烯内衬层顶部具有伸出金属管并覆盖法兰顶面的内衬外沿，金属管外侧设有一层聚四氟乙烯外衬层，聚四氟乙烯外衬层顶部也具有贴合法兰底面的外衬外沿，外衬外沿的宽度与法兰宽度匹配。内衬外沿与外衬外沿配合可以保证法兰与管道衔接处的耐氧化、耐腐蚀性能，保证投料管的质量。另外，聚四氟乙烯内衬层、聚四氟乙烯外衬层本身具有耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐正压，耐负压，耐老化的性能，可以对金属管提供保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

在图中：1-金属管，2-法兰，3-聚四氟乙烯内衬层，4-聚四氟乙烯外衬层，5-内衬外沿，6-外衬外沿，7-内衬内沿的外表面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1～图2，钢衬聚四氟乙烯模压成型内外衬投料管，包括金属管、法兰、聚四氟乙烯内衬层、聚四氟乙烯外衬层，金属管的顶部设有法兰，其特征在于，金属管内设有一层聚四氟乙烯内衬层，聚四氟乙烯内衬层顶部具有伸出金属管并覆盖法兰顶面的内衬外沿，金属管外侧设有一层聚四氟乙烯外衬层，聚四氟乙烯外衬层顶部也具有贴合法兰底面的外衬外沿，外衬外沿的宽度与法兰宽度匹配。

所述金属管为钢衬管或者双金属复合管或者三金属复合管。双金属复合管一般采用钢-高铬铸铁复合管、钢陶复合管或者铸-石复合管。

所述聚四氟乙烯内衬层的厚度为2～30毫米。

所述聚四氟乙烯外衬层的厚度为2～30毫米。