[实用新型]弹簧支座式滑动轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种用于电除尘器上的弹簧支座式滑动轴承。

背景技术

尘中轴承是电除尘器阴极振打和阳极振打的重要部件，由于尘中轴承长年在灰尘中运转，虽然转速只有每分钟1转或更慢，但由于灰尘起到研磨砂的作用，仍然会发生磨损现象，因而尘中轴承结构及质量的好坏直接影响到设备的正常运行。尘中轴承应用的类型较多，目前普通应用的主要有托轮滚动式轴承和整体滑动式两类，但是现在大部分电除尘器厂家采用的是托轮滚动式轴承，由于转动轴与轴承之间是滚动磨擦，使用寿命较长，但是它的托轮、托棍等都需要金加工和热处理。它的另一个缺点振打轴与轴承之间处于间断接触状态，振打轴呈浮动状安放在二个滚轮上，对振打效果可能有些影响。

整体滑动式尘中轴承结构简单，采用整体铸造而成，安装、检修、使用比较方便，生产成本较低。但是普通整体型尘中轴承由于轴与轴承之间是直接的滑动磨擦状态，并且它们之间的间隙较小而长振打轴的同心度又较差，存在强烈的刮擦现象，加上灰尘的研磨，转动轴和轴承都会发生较严重的磨损，二者间没有轴套等可以更换的配件，会引起振打轴直接磨损，导致使用寿命较短。可是这种尘中轴承由于转动轴与轴承之间的接触始终比较紧密，能够达到振打轴比较稳实的状态，从而使振打锤的振打效果比较好。

市场需要几种成本较低、振打效果好、寿命又长的尘中轴承。

实用新型内容

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型由振打轴、圆柱形抱箍、对开滑动轴承、紧固螺栓、弹簧轴承座、轴承支架和安装螺栓组成，其特征在于：弹簧轴承座上装有对开滑动轴承，对开滑动轴承的内部设有圆柱形抱箍，圆柱形抱箍抱紧振打轴在对开滑动轴承的内部转动。

作为优选，所述圆柱形抱箍选用耐磨铸铁铸造，通过内置式螺栓抱紧振打轴，圆柱形抱箍的内径一般采用车床加工。

作为优选，所述对开滑动轴承选用耐磨铸铁铸造，它的内径与圆柱形抱箍的外径相适配，二者呈松动配合。

对开滑动轴承由二个半圆件组成，它的二侧设有安装耳和安装孔位，二个半圆件及与弹簧轴承座之间采用压板及紧固螺栓装配在一起。

作为优选，弹簧轴承座采用弹簧钢丝先弯制后再冲压成所需的形状。

作为优选，弹簧轴承座通过安装螺栓及压板安装在支承座上，转动时由于弹簧轴承座的弹性作用能使振打轴上的圆柱形抱箍与对开滑动轴承始终处于接触状态，振打轴比较稳实。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：

1.与现在常用的托轮式滚动式轴承相比本实用新型金加工量明显减少，只有圆柱形抱箍内径需要金加工，生产成本较低。

2.转动时由于弹簧轴承座的弹性作用能使振打轴上的圆柱形抱箍与对开滑动轴承始终处于接触状态，振打轴比较稳实，振打效果好。

3.振打轴上套有圆柱形抱箍，避免了振打轴磨损；由于弹簧轴承座的弹性作用，圆柱形抱箍与对开滑动轴承的接触虽然紧密却是柔性接触，不是强烈的刮擦，有利于延长尘中轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1所示，本实用新型由振打轴1、圆柱形抱箍2、对开滑动轴承3、紧固螺栓4、弹簧轴承座5、轴承支架6和安装螺栓7组成，其特征在于：弹簧轴承座5上装有对开滑动轴承3，对开滑动轴承3的内部设有圆柱形抱箍2，圆柱形抱箍2抱紧振打轴1在对开滑动轴承3的内部转动。

作为优选，所述圆柱形抱箍2选用耐磨铸铁铸造，通过内置式螺栓21、弹簧垫圈22抱紧振打轴1，圆柱形抱箍2的内径一般采用车床加工。

作为优选，所述对开滑动轴承3选用耐磨铸铁铸造，它的内径与圆柱形抱箍2的外径相适配，二者呈松动配合。

对开滑动轴承3由二个半圆件组成，它的二侧设有安装耳和安装孔位，二个半圆件及与弹簧轴承座之间采用压板41及紧固螺栓42、螺母43装配在一起。

作为优选，弹簧轴承座5采用弹簧钢丝先弯制后再冲压成所需的形状。

作为优选，弹簧轴承座5通过安装螺栓71、螺母72及压板73安装在支承座6上，转动时由于弹簧轴承座5的弹性作用能使振打轴上1的圆柱形抱箍2与对开滑动轴承3始终处于接触状态，振打轴1比较稳实。