[实用新型]烟草行业筒体设备热风清吹扫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业筒体设备循环热风均匀分布、筒体设备内部粘附物自动清除系统，尤其是在筒体设备处于生产运行的情况就能实现筒体设备内空间温度的均匀性和自动清除筒体设备的内表面粘附物，稳定和保证了产品质量，节约了物料消耗，提高了人的安全性和降低了人的劳动强度。

背景技术

目前，筒体设备的循环热风从筒体设备进料口进出料口出，筒体设备内空间温度出现断层现象，筒体设备内的温度分布不均匀，产品的工艺质量稳定性差，且筒体设备内壁粘附物较多，主要是靠人进入筒体设备内进行清扫，没有一套自动化的实时清除系统，造成了大量的原料消耗，且筒体设备内温度普遍较高，给人工清除工作造成困难。

发明内容

为了克服现有的筒体设备在循环热风控制和清除筒体内部粘附物工作上的不足，本实用新型提供一种烟草行业筒体设备热风清吹扫系统，该系统不仅能均匀筒体设备内的空间温度，而且还能自动完成筒体设备内壁粘附物的清除工作，保证了产品的工艺质量，节约了物料消耗，降低了人的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烟草行业筒体设备热风清吹扫系统包括旋转接头、轴承座、导气管、空气放大器、出气片、循环热风管道、旋转辊、法兰盘、链轮、传动链、电机，其特征在于旋转辊轴向贯穿于筒体设备内部，旋转辊的两端穿设在轴承座中，轴承座固定安装在筒体设备的进料罩壁和出料罩壁上；所述旋转辊为管道结构，在旋转辊上开有气孔，出气片相间设置在旋转辊气孔上，旋转辊平行于筒体设备的轴向；所述旋转辊的一端伸出筒体设备外部连接驱动电机，另一端接旋转接头。或者，在所述旋转辊离筒体设备出料罩的位置安装链轮，驱动电机安装在筒体设备出料罩的上部，通过链条连接旋转辊的链轮，旋转接头安装在链轮侧；空气放大器进气口通过导风管安装在循环热风管道上，出气口通过导风管接到旋转接头上。

    本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型能改变部分循环热风的方向并均匀筒体设备内空间温度，同时有效地清除筒体设备内表面的粘附物，降低了原料消耗，提高了产品的工艺加工质量；消除了人工进入筒体设备内清除粘附物时存在的潜在安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.滚筒 ，2.旋转接头，3.轴承座，4.导气管，5.空气放大器，6.出气片，7.循环热风管道，8.旋转辊， 9.法兰盘，10.链轮，11.传动链，12.电机。

图2是旋转辊图。

图2中1.空气放大器，2. 导气管，3.旋转接头，4.法兰盘，5.旋转辊，6.出气片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型是一套利用空气放大器将循环热风通过旋转辊引导到筒体设备内的系统，热风被引导后分为多路气道垂直清吹扫筒体设备内壁表面，热风均匀分布筒体设备内空间，风力对筒体设备内表面粘附物料进行实时清除，系统包括旋转接头、轴承座、导气管、空气放大器、出气片、循环热风管道、旋转辊、法兰盘、链轮、传动链、电机，轴承座3固定在筒体设备两端壁上，旋转辊8连接在轴承座3上，出气片6相间安装在旋转辊8上，链轮10安装在旋转辊8的一端靠近轴承座3，电机12连接链轮10，链轮10通过传动链11与旋转辊8上的链轮10连接，旋转接头2一端连接旋转辊8，另一端通过导气管4与空气放大气5相连接，空气放大器5的进气口通过导气管连接到循环热风管道7上。

上述实施例中，旋转辊8的一端也可以延伸到筒体设备的外面，直接与电机11相连接。

 上述实施例中，旋转接头3也可以安装在链轮10的一侧，与电机12一样同在旋转辊8的一端。

 上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型工作原理或技术方案基础上进行的等同变化或改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。