[实用新型]玻璃卧式磨床用过轮系统有效
申请号: | 201520291900.6 | 申请日: | 2015-05-07 |
公开(公告)号: | CN204639849U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 时晨 | 申请(专利权)人: | 格拉斯曼机床(北京)有限公司 |
主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08;B24B41/00 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成 |
地址: | 101302 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 卧式 磨床 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于玻璃机床领域,特别涉及一种用于磨削玻璃四边的玻璃卧式磨床用过轮系统。
背景技术
在玻璃加工行业中,一般都是同规格玻璃大批量生产,使用的设备主要是由磨削系统和多个传送系统组成的磨边机,相邻传送系统之间留有磨削空间,磨削系统在磨削空间内对玻璃进行磨削。而实际应用中,玻璃的规格有多种,当使用磨边机加工不同规格的玻璃产品时,规格较大的玻璃在磨削完后,顺利通过磨削空间,进入下一个传送系统;而规格较小的玻璃在通过磨削空间时会掉落入磨削空间内,不利于玻璃的传送,影响玻璃的生产效率,无法满足大客户厂家较大规模以上的生产要求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种玻璃卧式磨床用过轮系统,所述玻璃卧式磨床具有沿玻璃走向依次设置的N个传送系统、所述N个传送系统都用于传送玻璃且相邻之间留有间隙以依次形成(N-1)个磨削空间,所述过轮系统位于第M个磨削空间内,用于传送玻璃以使由所述第M个传送系统传送的玻璃经所述过轮系统的传送进入所述第(M+1)个传送系统,其中,N个传送系统为第1个传送系统、……、第M个传送系统、……、第N个传送系统,(N-1)个磨削空间为第1个磨削空间、……、第M个磨削空间、……、第(N-1)个磨削空间,N为≥2的自然数,M为≥1的自然数。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述过轮系统包括:第一驱动件,用于提供旋转驱动力;以及滚轴,以所述滚轴的轴向与玻璃的走向垂直的方式设置,与所述第一驱动件连接以在所述第一驱动件的驱动下绕所述滚轴的轴线旋转。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述过轮系统包括:滚轴,以所述滚轴的轴向与玻璃的走向垂直的方式设置;以及皮带,分别套接于所述滚轴的一端和所述第M个传送系统的旋转轴上以在所述旋转轴转动时带动所述滚轴转动。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述过轮系统还包括:升降机构,位于所述旋转轴的下方,与所述滚轴枢转连接,用于驱动所述滚轴在第M个磨削空间内绕所述旋转轴的轴线旋转以使所述皮带在工作位置和非工作位置进行切换。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述升降机构包括:支撑梁,用于提供支撑;流体传动装置,用于提供驱动力,所述流体传动装置的外壳枢转设置于所述支撑梁上以使所述流体传动装置绕与所述旋转轴轴线平行的方向旋转,且所述流体传动装置的活塞杆呈倾斜设置;以及连接杆,以平行于所述旋转轴轴线的方向设置,分别与所述活塞杆、所述旋转轴和所述滚轴枢转连接,以在所述流体传动装置的驱动下绕连接杆的轴线旋转,且绕所述旋转轴旋转,并带动所述滚轴绕所述旋转轴旋转。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述活塞杆上沿垂直于所述旋转轴轴线的方向开有通孔,所述连接杆插接于所述通孔内;所述连接杆还与轴承座连接,所述轴承座内设置的轴承套接于所述旋转轴;所述连接杆还与套接于所述滚轴的轴承连接。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述流体传动装置为气缸。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述过轮系统还包括:多个滚轮,套接于所述滚轴上以在所述滚轴的带动下旋转。
在如上所述的过轮系统中,优选,所述N=3,M=1。
本实用新型实施例通过上述技术方案带来的有益效果如下:
通过设置过轮系统,为玻璃在磨削空间内的传送提供了便利,防止规格较小的玻璃在传送过程中经磨削空间时发送掉落,利于不同规格的玻璃的传送,提高了生产效率,能满足大客户厂家较大规模以上的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种玻璃卧式磨床用过轮系统的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种玻璃卧式磨床用过轮系统的侧视结构示意图;
其中,图中符号说明如下:
1-第1个传送系统、2-第2个传送系统、3-第1个磨削空间、
4-过轮系统、41-滚轴、42-滚轮、43-皮带、44-支撑梁、45-气缸、
46连接杆、5-旋转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
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