[实用新型]一种提箱式液压打包机导轮安装机构有效
申请号: | 201520291980.5 | 申请日: | 2015-05-08 |
公开(公告)号: | CN204773719U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 许俊 | 申请(专利权)人: | 南通佳宝机械有限公司 |
主分类号: | B30B9/30 | 分类号: | B30B9/30 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提箱 液压 打包机 导轮 安装 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打包机,特别涉及一种提箱式液压打包机导轮安装机构。
背景技术
提箱式液压打包机主要用于回收压缩衣服、废布料、硬纸板废薄膜废纸泡沫塑料饮料罐和工业边角料等包装材料及废品这种立式打包机减少废物存储空间节约达80%的堆放空间降低运输费用同时有利于环保和废物回收。立式液压打包机主要由液压缸电机与油箱活梁箱体及底座、打包带支架铁支、导轮等部件构成
而目前,在市场上使用中的提箱式液压打包机,其为了方便箱体进行上、下移动,会在箱体上安装有导轮,从而与导柱相配。传统的导轮安装方式是:为了防止箱体在上升过程中发生偏移的现象,因此会在箱体每个面的四个角落均安装有一个导轮,一共安装有16个导轮,结构繁琐,而且即使采用上述结构,导轮仍会出现位移的现象,而且一旦有一个导轮出现位移的现象,整个箱体也会同样发生位移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且能够很好的防止箱体发生位移的提箱式液压打包机导轮安装机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种提箱式液压打包机导轮安装机构,其创新点在于:包括机座、导柱、箱体、驱动缸及导向轮;
所述机座包括上机座及下机座,在上机座与下机座之间安装有导柱及箱体,所述导柱一共有四根,呈长方体状分布,箱体位于四根导柱之间,所述箱体可由安装在上机座上的驱动缸驱动沿着导柱的延伸方向进行上、下往复运动,在箱体上安装有与导柱相配合的导向轮;
所述导向轮包括安装座及滑轮,所述安装座呈长方体状,安装座的一端与箱体相固定,另一端与滑轮之间活动连接,所述滑轮由一大一小两个同轴设置的滚轮共同构成,且小滚轮的圆周面及大滚轮的侧面分别紧贴着导柱的相邻的两个平面。
进一步,所述导向轮上还具有一调节机构,调节机构包括腰形调节槽及调节螺栓,所述腰形调节槽一共有两个,自上而下依次分布在安装座上,调节螺栓包括固定螺栓及活动螺栓,所述固定螺栓穿过腰形调节槽后与箱体相固定连接,所述活动螺栓一共有两个,安装在安装座的侧端,分别与腰形调节槽一一对应,且活动螺栓的前端伸入至腰形调节槽内,两个活动螺栓通过连接块实现联动。
进一步的,所述导向轮一共有八个,每四个为一组安装在箱体相对的两个平面上,每组的四个导向轮分别安装于箱体的四个棱角处。
本实用新型的优点在于:本实用新型中通过对导向轮的结构进行改进,使用一个导向轮就可以抵住导柱的相邻的两个端面,不仅能够避免箱体在上、下活动的过程中出现位移的现象。
同时还可以尽可能的减少导向轮的安装数量,只需要安装八个导向轮就可以实现箱体的导向,结构简单,同时也降低了制造成本。
通过调节结构的设置,还可以通过导向轮对箱体与导柱之间的位置进行微调。
附图说明
图1为本实用新型的提箱式液压打包机导轮安装机构的示意图。
图2为本实用新型的导轮的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的示意图可知,本实用新型的提箱式液压打包机导轮安装机构包括机座、导柱1、箱体2、驱动缸及导向轮4。
机座包括上机座及下机座3,在上机座与下机座3之间安装有导柱1及箱体2。
导柱1呈长方体状,导柱1一共有四根,呈长方体状分布在上机座与下机座3之间,箱体2位于四根导柱1形成的空间之间,且箱体2可由安装在上机座上的驱动缸驱动沿着导柱1的延伸方向进行上、下往复运动。
在箱体2上安装有与导柱1相配合的导向轮4,导向轮4一共有八个,每四个为一组安装在箱体2相对的两个平面上,每组导向轮组中的四个导向轮4分别安装于箱体2的四个棱角处。
由图2所示的示意图可知,导向轮4包括安装座5及滑轮,安装座呈5长方体状,安装座5的一端与箱体2相固定,安装座5的另一端与滑轮之间活动连接。
滑轮由大滚轮7与小滚轮6共同构成,大滚轮7与小滚轮6由内向外依次分布在安装座5的侧端,且大滚轮7与小滚轮6之间同轴设置,其中,小滚轮6的圆周面及大滚轮7的侧面分别紧贴着导柱1的相邻的两个平面。
导向轮4上还具有一调节机构,调节机构包括腰形调节槽9及调节螺栓,腰形调节槽9一共有两个,自上而下依次分布在安装座5上,且腰形调节槽9的延伸方向与箱体2的活动方向相互垂直。
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