[实用新型]一种实验室用恒温过滤装置有效

专利信息
申请号: 201520292765.7 申请日: 2015-05-08
公开(公告)号: CN204910929U 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 周权宝;代秋云;方丹丽;何跃;杨应平 申请(专利权)人: 贵州师范学院
主分类号: B01D29/085 分类号: B01D29/085;B01D35/18
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 张荣
地址: 550018 贵州省贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 实验室 恒温 过滤 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用恒温过滤装置,属于过滤设备领域。

背景技术

目前实验室常用的过滤装置有三角漏斗,抽滤装置,砂芯漏斗,以及市面上最近出现的砂芯过滤装置,在实际实验操作过程,这些过滤装置仍存在着一些缺陷,表现为,其一是装置无恒温隔层,无法在特定温度下进行过滤;其二是装置过滤过程不能在密封环境中进行,且过滤物不容易处理,过滤后的固形物,转移称量过程中损耗严重,且不能较好地称量,使称量结果误差较大。其三是过滤操作较复杂,使得人为操作的误差较大,不方便进行多次过滤和洗涤沉淀,使其过滤效果不佳。

例如:中国专利201220055577.9公开了一种恒温漏斗,包括漏斗和夹套;夹套套接在漏斗外壁上,所述夹套为中空结构;夹套上还设有进料管和出料口,所述进料管上端连通夹套外部,下端一直延伸至夹套内腔的底部,出料口位于夹套外壁的上部。

实用新型内容

针对现有技术中的问题,本实用新型要解决目的是要提供一种实验室用恒温过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现:

一种实验室用恒温过滤装置,包括母液接收容器和恒温漏斗,所述恒温漏斗包括漏斗本体、设置在漏斗本体下方的漏斗嘴、设置在漏斗嘴上的磨口塞、设置在漏斗本体外的换热夹套、设置在换热夹套上的换热介质入口和换热介质出口,所述磨口塞与母液接收容器入口通过磨口紧密配合,所述漏斗本体内设置有砂芯漏斗,所述砂芯漏斗外壁与漏斗本体内壁通过磨口紧密配合。

进一步,所述磨口塞上设置有接口管,所述接口管贯穿磨口塞,接口管上连接有回流软管,所述回流软管伸入至母液接收容器底部。

进一步,所述漏斗本体上部设置有漏斗盖,所述漏斗盖上设置有回流接口,漏斗盖与漏斗本体通过磨口紧密配合。

进一步,所述母液接收容器为锥形瓶。

进一步,砂芯漏斗的壁厚在入口处为最薄。

进一步,所述回流软管为硅胶管或橡胶管。

进一步,漏斗本体内侧由高为20~30mm,外径为30~45mm的无底圆柱和高为50~60mm,上口外径与无底圆柱外径相同、下口半径3~5mm的圆台组成,漏斗嘴为半径与圆台下口半径相同、高50~60mm的圆柱,漏斗本体和漏斗嘴壁厚均为1~1.5mm;漏斗盖由上层和下层组成,漏斗盖上层外径50~60mm,高3~10mm,下层高3~5m,下层为磨口与漏斗本体以磨口紧密结合;磨口塞由外径25~30mm、内径15~25mm,且内径小于外径的空心半球和上部直径与空心半球外径相同、底部直径22~25mm、高20~25mm、壁厚1.5~2.5mm的空心圆台构成,回流接口长20~30mm,外径为6~8mm。

进一步,砂芯漏斗为小号砂芯漏斗或大号砂芯漏斗:小号砂芯漏斗,其上口外径28~33mm,下底外径15~18mm,高18~22mm,中层为砂芯,砂芯离砂芯漏斗底部距离4~6mm;大号砂芯漏斗,其上口外径35~40mm,下底外径8~12mm,高10~25mm,中层为砂芯,砂芯离砂芯漏斗底部距离4~6mm;砂芯漏斗上薄下厚。

进一步,母液接收容器为220~300ml锥形瓶,其接口为磨口,与磨口塞紧密结合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型用于固—液相混合物在恒定的温度下的过滤;

2、本实用新型装置带独特的回流软管,能使母液通过抽滤回流进行多次过滤或洗涤沉淀;

3、本实用新型装置可根据不同过滤物量的多少与颗粒直径的需求更换不同的砂芯;

4、本实用新型装置过滤过程可在密封环境中进行操作;

5、本实用新型砂芯漏斗可取出,便于过滤物的处理及称量,减小称量结果误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1所示,一种实验室用恒温过滤装置,包括母液接收容器5和恒温漏斗,所述恒温漏斗包括漏斗本体1、设置在漏斗本体1下方的漏斗嘴4、设置在漏斗嘴4上的磨口塞3、设置在漏斗本体1外的换热夹套12、设置在换热夹套12上的换热介质入口2和换热介质出口9,所述磨口塞3与母液接收容器5的入口通过磨口紧密配合,所述漏斗本体1内设置有砂芯漏斗8,所述砂芯漏斗8外壁与漏斗本体1内壁通过磨口紧密配合。

实施例2

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