[实用新型]预制型钢钢筋混凝土梁和柱有效
申请号: | 201520293138.5 | 申请日: | 2015-05-08 |
公开(公告)号: | CN204715623U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 欧应 | 申请(专利权)人: | 重庆欧冠钢结构有限公司 |
主分类号: | E04C3/293 | 分类号: | E04C3/293;E04C3/34;E04B1/58;E04B1/61 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 孔祥超 |
地址: | 400084 重庆市大渡*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 型钢 钢筋混凝土 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构领域,特别涉及一种预制型钢钢筋混凝土梁和柱。
背景技术
现有工民建建筑物结构包括钢结构、钢筋混凝土框架结构、砖混结构等。钢结构建筑物钢结构是一种节能环保、能循环使用的建筑结构,相邻构件如柱与柱之间、梁与柱之间,梁与梁之间等通常都采用高强度螺栓连接的方式实现固定连接。其具有体积小、重量轻、强度高、抗震性能好、便于工业化生产的预制等优点,已越来越多的被采用。但钢结构不仅需要进行防变形要求高的焊接技能,还需要进行繁琐复杂的防腐、防火等防护处理,在后期使用过程中还需进行定期维护保养,因此,其防护处理工作量大、处理技术难度大、处理成本高和使用成本高。钢筋混凝土框架结构是在混凝土内加设钢筋的结构形式,其通常只能采用现场浇筑的方式施工,其效率低、标准化程度低、质量保证水平低,模板使用量大,施工现场污染重,但其表面处理简单、处理技术难度低、后期维护方便、使用成本低。砖混结构主要用于民用建筑,大多也只能采用现场施工方式完成,并与钢筋混凝土框架结构建筑物存在相同的不足。为此,需要一种集钢结构和钢筋混凝土结构二者优势于一身的建筑结构构件。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种预制型钢钢筋混凝土梁和柱,该梁或柱通过预制方式在型钢、钢筋外部空间加工成浇筑混凝土形成,其标准化程度高、质量保证性好、强度高、生产效率,且使用过程中维护工作量少,使用成本低。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种预制型钢钢筋混凝土梁或柱,由型钢骨架、钢筋和混凝土组成,型钢骨架、钢筋和混凝土三者通过预制浇筑形成整体结构;所述型钢骨架由板材或管材焊接成H形、X形、十字形或T字形等根据结构需要的形状,在型钢骨架外周焊接有数个沿型钢骨架分布轴向的箍筋和用于与相邻建筑构件或功能构件连接的板式连接结构;箍筋呈螺旋结构或者封闭的框形结构,箍筋在型钢骨架上形成箍扎区域由普通箍扎区和加密箍扎区组成,加密箍扎区位于连接结构两侧向外延伸2~5d范围内;箍筋的框形内部设有多条分布在型钢骨架外周的纵向钢筋,多条纵向钢筋通过箍筋焊接固定。
采用上述方案的预制型钢钢筋混凝土梁或柱,由于混凝土结构内部设有型钢骨架和钢筋共同形成的骨架,且骨架上还固定有螺旋结构箍筋或数个框形箍筋,箍筋在型钢骨架上形成箍扎区域由普通箍扎区和加密箍扎区组成。形成以型钢、钢筋、混凝土共同受力的组合体,因此,在相同截面下,其承载能力远大于现有混凝土梁柱或钢筋混凝土梁柱,在保证结构安全的情况下减小截面以达到减少混凝土用量,增加使用空间的效果,比相同截面的型钢梁或柱更节省钢材,且其表面具有钢筋混凝土或混凝土相同的特性,而不需进行繁复的防护处理,使用过程中大大效减少维护工作量。同时,其具有预制件的特性,其质量保证、标准化程度及生产效率可大大提高,并且由于可进行流水式生产,还可有效避免或减少现场浇筑的材料浪费。其中,所述功能件是指安装功能件的预埋件,如车间、库房等安装行车或其他起吊设施、吊架、挂架、管道支架、线缆桥架等功能构件。其中柱或梁截面中的截面高度是本领域中的常用术语,是指圆柱截面的直径、多边形截面中最大对边尺寸、椭圆截面中长轴边外轮廓尺寸;钢筋搭接焊接时,搭接部位的最大钢筋直径,板材搭接焊接时,板材搭接处的最大板材厚度等。
优选的,所连接结构具有与等强连接相适应的结构,且形成有露出混凝土外部的连接部分;所述普通箍扎区的箍筋间距为150~200mm,加密箍扎区的箍筋间距小于普通箍扎区的箍筋间距25~50mm;其中,箍筋由圆钢条或螺纹钢筋制成。以确保钢梁或柱之间的等强连接要求。其中,等强连接系本领域的常用术语,指连接部的连接强度不低于整体结构中整体段的非连接部的强度。型钢梁柱之间的连接通常采用高强度螺栓连接,高强度螺栓是指螺栓的性能等级在8.8级以上的螺栓,高强螺栓一般为8.8S级、12.9S和10.9S级,其中10.9S级最常用;本方案中可采用高强螺栓连接,也可采用达到等强连接要求的非高强度螺栓,或非高强度螺栓加钢筋焊接和二次浇筑混凝土的方式连接实现等强连接。
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