[实用新型]套筒式混合反应器有效
申请号: | 201520293309.4 | 申请日: | 2015-05-08 |
公开(公告)号: | CN204625222U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 高小涛;马浩;韩珊珊;王全锋 | 申请(专利权)人: | 黄河勘测规划设计有限公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F1/52 |
代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韩华 |
地址: | 450003 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套筒 混合 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,尤其是涉及一种促进药剂与水体快速混合的套筒式混合反应器。
背景技术
目前,通过混合反应器向水体内加药从而去除其内的化学物质是水处理工艺中不可缺少的重要处理单元,混合反应器主要用于促进药剂与水体快速并且均匀的混合,以达到药剂与水体内化学物质的充分反应,从而有效去除化学物质;混合效果的优劣直接影响到后续处理单元的处理效果。现有的混合反应器主要为水泵混合反应器、管式混合反应器和机械混合反应器;水泵混合反应器不适合用于取水泵房距水厂处理构筑物较远的情况,且当管道中水体流速较低时,絮凝体往往会沉积于管道中,该种混合方式在实际工程应用中非常受限制;管式混合反应器的缺陷是水头损失较大,能耗大,在流量过小时混合效果极差;机械混合反应器需要在絮凝池前段增建混合池,占用空间大,施工工艺繁琐且费用高。同时,三种混合反应器都存在混合不均匀、混合效果差等缺点,从而导致混合反应不彻底、药剂损耗大;并且设备容积大导致停留时间长、投资运行费用高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种促进药剂与水体快速混合的套筒式混合反应器。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的套筒式混合反应器,包括垂直设置在絮凝池第一网格池内的圆柱形套筒;所述圆柱形套筒上端套装有上大下小的喇叭口套筒,其下端通过弯头与延伸至第一网格池内的进水管相连通,位于第一网格池外侧的所述进水管上设置有与其相连通的加药管,在所述喇叭口套筒正上方的第一网格池顶部位置处设置有驱动电机,所述驱动电机驱动轴下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴垂直向下延伸至所述圆柱形套筒内,所述搅拌轴下端部设置有搅拌叶片;所述喇叭口套筒内壁上沿周向均匀间隔排列有多个倾斜设置的导流栅条以构成逆流栅板,所述导流栅条的倾斜方向与所述搅拌叶片的旋转方向相反,在所述圆柱形套筒与喇叭口套筒接合部外周面上沿其周向均匀固定有多个向下倾斜的紊流栅条,所述紊流栅条的下端固连于第一网格池内壁上。
所述紊流栅条为均匀设置在所述圆柱形套筒与喇叭口套筒接合部外周面上的八根。
所述弯头弯曲角度为90°。
本实用新型优点在于结构简单,安装简便,适用性强,混合效果好,安装、运行及维护费用低。本混合反应器安装在絮凝池第一网格池内,占地面积小,安装费用低,可用于各种规模的水厂,同时不受取水泵站与水厂距离远近的限制,具有广泛的适用性;通过搅拌叶片、逆流栅板、紊流栅条三次强化混合,提高水体紊流程度,促进药剂与水体快速完全混合,提高混合效率,节省药剂。同时,驱动电机位于第一网格池顶部,方便检修;搅拌轴连接搅拌叶片延伸至圆柱形套筒内使搅拌区域体积缩小,搅拌器耗能减少,节省能耗及运行费用;紊流栅条不仅可以改变水体过流断面,增大紊流性,还可支撑圆柱形套筒和喇叭口套筒,提高使用寿命,降低后期维护费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的套筒式混合反应器,包括垂直设置在絮凝池第一网格池内的圆柱形套筒1;圆柱形套筒1上端套装有上大下小的喇叭口套筒2,其下端通过90°弯头3与延伸至第一网格池内的进水管4相连通,位于第一网格池外侧的进水管4上设置有与其相连通的加药管5,在喇叭口套筒2正上方第一网格池顶部位置处设置有驱动电机6,驱动电机6驱动轴下端连接有搅拌轴7,搅拌轴7垂直向下延伸至圆柱形套筒1内,搅拌轴7下端部设置有搅拌叶片8;喇叭口套筒2内壁上沿周向均匀间隔排列有多个倾斜设置的导流栅条以构成逆流栅板9,导流栅条的倾斜方向与搅拌叶片8的旋转方向相反,在圆柱形套筒1与喇叭口套筒2接合部外周面上沿其周向均匀固定有多个向下倾斜的紊流栅条10,紊流栅条10的下端固连于第一网格池内壁上。为增大水体过流断面,增加紊流性,同时增强圆柱形套筒和喇叭口套筒的稳固性,在圆柱形套筒1与喇叭口套筒2接合部外周面上均匀设置八根紊流栅条10。
本实用新型的工作原理如下:
水体在水头压力作用下进入进水管4,通过加药管5对位于进水管4前段的水体进行加药,水体与药剂初步混合后,通过弯头3进入圆柱形套筒1内,位于圆柱形套筒1内的搅拌叶片8在驱动电机6的带动下转动,搅拌加药后的水体,进行第一次强化混合。混合后的水体在搅拌叶片8的搅拌下转动并向上提升,与设置在喇叭口套筒2内壁上的逆流栅板9形成碰撞,由于构成逆流栅板9的导流栅条倾斜方向与搅拌叶片8的旋转方向相反,因此水体与逆流栅板9的导流栅条形成正向碰撞,使水体与药剂进行第二次强化混合。再次混合后的水体继续向上流动,水体的过流断面在上大下小的喇叭口套筒2内自下而上逐步加大,流速逐渐降低;当水体通过喇叭口套筒2上沿口处时,水体在重力的作用下,在混合反应器外部的第一网格池内向下流动,同样由于喇叭口套筒2的上大下小结构,位于喇叭口套筒2外部的水体过流断面自上而下逐渐增大,流速逐渐减小;当流速减小后的水体向下流动,到达紊流栅条10时,均匀设置在圆柱形套筒1与喇叭口套筒2接合部外周面上的八根紊流栅条10将流经的水体分切开,过流断面又一次减小,水流速度增大;经过三次过流断面的扩大和收缩,形成不同的速度梯度,增加水体紊流性,提高药剂混合效果,此为第三次强化混合。经过三次对加药水体的强化混合,提高水体紊流程度,促进药剂与水体快速完全混合,提高混合效率,节省药剂。
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