[实用新型]保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构有效

专利信息
申请号: 201520293622.8 申请日: 2015-05-08
公开(公告)号: CN204635888U 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 王晓作 申请(专利权)人: 王晓作
主分类号: A47G23/04 分类号: A47G23/04;B65D53/02
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江省台州市黄*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 保温 饭桶 玻璃 内胆 接口 密封 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及保温饭桶,特别是涉及一种保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构。

背景技术

目前,市场上的保温饭桶种类很多,保温饭桶主要由桶体和桶盖构成,桶体中安装内胆,桶体与内胆之间设置保温层,内胆一般多为不锈钢内胆。为了保证保温饭桶的保温性能,同时又有利于携带,在桶体与桶盖之间设有密封连接机构。现有常用的密封连接机构大多采用螺口连接,即在桶体的口部和桶盖上各自分别设置内螺纹和外螺纹,桶体与桶盖装配时内、外螺纹相配合,并且在桶盖上安装密封圈,密封圈与桶体的内壁相接触,其缺点是:不锈钢内胆与桶体之间装配不紧密,内胆中的汤料容易渗漏到保温层,无法清洗,保温层发霉、发臭,有异味,影响保温效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用玻璃内胆,玻璃内胆的口部嵌入保温层中,再由橡胶圈紧压密封,使内胆与桶体之间密封可靠,不泄漏,保温效果好的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构。

本实用新型保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构的技术方案是:包括桶体和桶盖,所述的桶体中安装内胆,内胆与桶体之间设有保温层,其特征在于所述的桶体口部设置连接口,所述的内胆为玻璃内胆,玻璃内胆的口部制有弯曲向上形成台阶的嵌入部,所述的桶体口部内侧设置支撑圈,支撑圈由支撑筋连接桶体口部内侧壁,台阶搁在支撑圈上,嵌入部嵌入保温层中,所述的连接口上设置橡胶圈,橡胶圈压在台阶的上面。

本实用新型公开了一种保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构,主要特点是在桶体的口部设置一个连接口,在桶体口部的内侧设置一个支撑圈,生产时,先将玻璃内胆装入桶体内,玻璃内胆的台阶搁在支撑圈,然后将连接口装配到桶体的口部,连接口、桶体和玻璃内胆之间形成保温层的填充空腔,且玻璃内胆的嵌入部伸入空腔中,连接口上设置橡胶圈,在实际生产中,橡胶圈可以作为嵌件与连接口一体注塑成型,因此,橡胶圈与连接口是紧密无间的,橡胶圈压在台阶的上面,最后,将装配好的桶体、连接口和玻璃内胆放入加工模具中注塑填充,将上述保温层的填充空腔注入发泡填充物,使空腔内形成发泡填充保温层,在注塑填充过程中,玻璃内胆慢慢涨紧,与橡胶圈紧密贴合,无间缝,密封可靠,连接口不泄漏,汤料不漏入保温层中,无异味,不发霉、发臭,保温效果好。

本实用新型的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构,所述的连接口包括相连的内口和外口,内口的内壁制有内螺纹,内螺纹连接桶盖,橡胶圈由一体注塑加工固定在内口下,外口上制有卡圈,桶体的口部外壁制有卡槽,卡圈与卡槽相配合。所述的保温层为聚氨酯发泡保温层,重量轻,保温效果好。所述的桶体底部设置分体桶底,分体桶底的底面制有发泡注入口,发泡注入口外设置标贴,分体桶底的设计便于内胆装配,发泡注入口利于聚氨酯发泡注入,发泡注入口外有标贴,挡住发泡注入口,使外形完整。所述的桶体上制有凸筋圈,分体桶底上制有凹槽,凸筋圈与凹槽相配合,凸筋圈卡入凹槽中,使桶体与分体桶底装配牢靠。所述的支撑筋有3—6条,呈环状均匀阵列分布,多条支撑筋支撑可靠。所述的桶体外壁呈凹弧形,使外形呈弧面设计,更有美感。所述的桶体外壁制有均匀排列的凸点,凸点也起装饰作用,使桶体外形更美观。

附图说明

图1是本实用新型保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构结构示意图;

图2是本实用新型的保温饭桶立体示意图;

图3是本实用新型的桶体口部内设置支撑圈示意图;

图4是本实用新型的桶体口部内设置支撑圈俯视图;

图5是本实用新型的连接口翻转状态示意图;

图6是图1的A处局部放大图;

图7是图1的B处局部放大图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种饭桶玻璃内胆连接口的密封机构,如图1—图7所示,包括桶体1和桶盖2,所述的桶体1中安装内胆,内胆与桶体之间设有保温层3,所述的桶体1口部设置连接口10,所述的内胆为玻璃内胆4,玻璃内胆4的口部制有弯曲向上形成台阶7的嵌入部8,所述的桶体1口部内侧设置支撑圈5,支撑圈5由支撑筋6连接桶体1口部内侧壁,台阶7搁在支撑圈5上,嵌入部8嵌入保温层3中,所述的连接口10上设置橡胶圈9,橡胶圈9压在台阶7的上面。本方案的主要特点是在桶体1的口部设置一个连接口10,在桶体1口部的内侧设置一个支撑圈5,生产时,先将玻璃内胆4装入桶体内,玻璃内胆4的台阶7搁在支撑圈5,然后将连接口10装配到桶体1的口部,连接口10、桶体1和玻璃内胆4之间形成保温层3的填充空腔,且玻璃内胆4的嵌入部8伸入空腔中,连接口10上设置橡胶圈9,在实际生产中,橡胶圈9可以作为嵌件与连接口10一体注塑成型,因此,橡胶圈9与连接口10是紧密无间的,橡胶圈9压在台阶7的上面,最后,将装配好的桶体1、连接口10和玻璃内胆4放入加工模具中注塑填充,将上述保温层3的填充空腔注入发泡填充物,使空腔内形成发泡填充保温层,在注塑填充过程中,玻璃内胆4慢慢涨紧,与橡胶圈9紧密贴合,无间缝,密封可靠,连接口不泄漏,汤料不漏入保温层中,无异味,不发霉、发臭,保温效果好。所述的连接口10包括相连的内口11和外口12,内口11的内壁制有内螺纹13,内螺纹13连接桶盖2,橡胶圈9由一体注塑加工固定在内口11下,外口12上制有卡圈14,桶体1的口部外壁制有卡槽15,卡圈14与卡槽15相配合。所述的保温层3为聚氨酯发泡保温层,重量轻,保温效果好。所述的桶体1底部设置分体桶底16,分体桶底16的底面制有发泡注入口17,发泡注入口外设置标贴18,分体桶底的设计便于内胆装配,发泡注入口17利于聚氨酯发泡注入,发泡注入口外有标贴,挡住发泡注入口,使外形完整。所述的桶体1上制有凸筋圈19,分体桶底16上制有凹槽20,凸筋圈19与凹槽20相配合,凸筋圈卡入凹槽中,使桶体与分体桶底装配牢靠。所述的支撑筋6有3—6条,呈环状均匀阵列分布,多条支撑筋支撑可靠。所述的桶体1外壁呈凹弧21形,使外形呈弧面设计,更有美感。所述的桶体1外壁制有均匀排列的凸点22,凸点也起装饰作用,使桶体外形更美观。

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