[实用新型]一种米糠油生产加工冷却系统有效
申请号: | 201520293635.5 | 申请日: | 2015-05-08 |
公开(公告)号: | CN204607956U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 王月华;王萍;李珊珊 | 申请(专利权)人: | 山东健源油脂科技有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;A23D9/04;F28D7/08;F28D3/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
地址: | 256209 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 米糠油 生产 加工 冷却系统 | ||
技术领域
本实用新型属于米糠油生产设备技术领域,具体地涉及一种米糠油生产加工冷却系统。
背景技术
米糠油是指由稻谷加工过程中得到的副产品米糠,用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。米糠油具有很高的营养价值,在欧美韩日等发达国家,它是一种与橄榄油齐名的健康营养油,深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱,并早已成为西方家庭的日常健康食用油。米糠油是一种营养丰富的植物油,食后吸收率达90%以上。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收,具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用,因而米糠油是国内外公认的营养健康油。同时,由于米糠油本身稳定性良好,适合作为煎炸用油,还可制作人造奶油、起酥油以及高级营养油等。米糠油除了可以用于食用,还可用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。
米糠油在生产过程中需要进行冷却,现有的冷却加工系统冷却效率低、冷却效果差,米糠油在冷却罐内容易发生变质,会破坏米糠油的有益物质,使米糠油的质量下降;同时现有的米糠油冷却系统中,冷却水在与米糠油换热后直接排掉,不利于节能降耗。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,而提供一种冷却效果好、冷却效率高并可循环使用冷却水的米糠油生产加工冷却系统。
本实用新型的技术方案是:一种米糠油生产加工冷却系统,包括冷却罐,所述冷却罐的顶部通过进水管与水箱连接,进水管上设有阀门三和水泵,冷却罐的底部通过出水管连接有过滤器,过滤器通过管路连接有冷凝器,冷凝器通过管路与水箱连接,冷凝器与水箱连接的管路上设置有温度计,水箱的侧面连接有带有阀门四的冷水管,冷却罐内设有蛇形管,蛇形管的一端与进油管连接,蛇形管的另一端与出油管连接,冷却罐内间隔设置有多个扰流板,冷却罐的底部通过支架连接有喷淋管,喷淋管上设有至少一个喷头。
优选地,所述阀门三是手动阀门或自动阀门。
优选地,所述阀门四是手动阀门或自动阀门。
优选地,所述冷却罐上设有压力计。
优选地,所述进油管上设有阀门一,阀门一是手动阀门或自动阀门。
优选地,所述出油管上设有阀门二,阀门二是手动阀门或自动阀门。
本实用新型的有益效果是:首先,设置有过滤器和冷凝器,将与米糠油换热完成后的冷却水先进行过滤,然后再进行冷却,满足温度要求后再补入水箱中用来对米糠油进行再次冷却,从而可循环使用冷却介质,生产成本低、满足节能降耗的要求;其次,在冷却罐内设置两套冷却系统,对米糠油进行两级冷却,冷却效果好。同时在出油端设置喷淋式冷却,能够确保冷却后的米糠油满足要求;最后,在冷却罐内设置扰流板,能够增强米糠油与冷却水的换热效果,从而可加快冷却速度,避免米糠油发生变质,确保冷却后米糠油的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、冷却罐,2、进油管,21、阀门一,3、出油管,31、阀门二,4、蛇形管,5、进水管,51、阀门三,52、水泵,6、出水管,7、扰流板,8、喷淋管,9、支架,10、喷头,11、过滤器,12、冷凝器,13、水箱,14、冷水管,15、阀门四,16、温度计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
如图1所示,本实用新型的一种米糠油生产加工冷却系统,包括用来对米糠油进行直接换热冷却的冷却罐1,冷却罐1的顶部通过进水管5与水箱13连接,进水管5上设有阀门三51和水泵52,冷却罐1的底部通过出水管6连接有过滤,11,过滤器11通过管路连接有冷凝器12,冷凝器12通过管路与水箱13连接,冷凝器12与水箱13连接的管路上设置有温度计16,水箱13的侧面连接有带有阀门四15的冷水管14。通过设置有过滤器和冷凝器,将与米糠油换热完成后的冷却水先进行过滤,然后再进行冷却,满足温度要求后再补入水箱中用来对米糠油进行再次冷却,从而可循环使用冷却介质,生产成本低、满足节能降耗的要求。
冷却罐1内设置两级冷却和扰流组件,能够提高换热速度,进而可提高冷却效率和冷却效果,从而可避免米糠油在冷却时发生变质,提高米糠油的质量。
工作时,米糠油从位于冷却罐1侧壁上方的进油管2进入,接着流入位于冷却罐1内部的蛇形管4中,冷却完成后从位于冷却罐1侧壁下方的出油管3中流出进入下一道工序。在进油管2和出油管3上分别设有阀门一21和阀门二31,具体地,阀门一21和阀门二31可以是手动或自动阀门,以方便进行控制。
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