[实用新型]一种自动称重贴标系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯设备包装领域，具体涉及一种自动称重贴标系统。

背景技术

国际移动设备识别码（IMEI：InternationalMobileEquipmentIdentificationNumber）是区别移动设备的标志，储存在移动设备中，每个号码与每二个通讯设备一一对应，并且全世界唯一，每一台移动通讯设备在组装完毕后都会赋予一个全球唯一的IMEI编码，这个号码从生产到交付使用都将被制造生产的厂商所记录，在彩盒生产中附带有与手机相同的IMEI编码，在通讯设备保证前需要对彩盒上的编码进行扫描并传送至控制装置上进行整合，完成一个彩盒条码读取，读取完多个彩盒条码后再利用控制装置打印外箱箱标条码标签，常见的为20个装1箱，最后在进行称重，合格就贴上标签，这种工作利用手工进行由诸多弊端，如工作人员疲劳导致误差，效率低下。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种自动称重贴标系统，该装置自动化程度高，工作质量好，操作简单，可适应多种工作环境。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动称重贴标系统，包括自动称重装置、自动贴标装置、平面度检测装置、外观总检工位、条码扫描装置、条码打印装置，上述机构利用传送装置依次衔接，排列成整个工作系统，自动称重装置包括设有称重检测装置的输送装置和并列设置于输送装置侧面的次品回流装置。

所述自动贴标装置包括标签剥离机构以及设置于标签剥离机构对面的贴标机械手还包括输送装置。

所述平面度检测装置包括输送装置架设于输送装置上方的CCD检查机构以及设置于输送装置侧面的次品推出装置。

所述条码扫描装置包括设有称重检测装置的输送装置，还包括架设于输送装置上方的CCD条码扫描装置。

所述机械手为六轴机械手。

所述CCD检查机构为3面检查机构。

所述外观总检工位为设置于输送装置侧面的人工检测位

所述输送装置为带传送装置或辊传送装置。

本发明的有益效果：本实用新型提供自动称重贴标系统中使用了自动称重装置以及高自由度机械手配合自动标签剥离装置、CCD检查和CCD扫描装置，大大提高了本领域设备的自动化程度，同时提高了效率和准确率，能够更好的代替人工且工作质量高，有效地节约了人工。

附图说明

图1为本实用新型与人配合操作的结构示意图；

图中：1-称重装置、11-设有称重检测装置的输送装置、12-次品回流装置、2-自动贴标装置、21-标签剥离机构、22-贴标机械手、3-平面度检测装置、31-CCD检查机构、4-外观总检工位、5-扫描装置、51-CCD条码扫描装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

.一种自动称重贴标系统，包括自动称重装置1、自动贴标装置2、平面度检测装置3、外观总检工位4、条码扫描装置5、条码打印装置6，上述机构利用传送装置依次衔接，排列成整个工作系统，所述自动称重装置1包括设有称重检测装置的输送装置11和并列设置于输送装置侧面的次品回流装置12，所述自动贴标装置2包括标签剥离机构21以及设置于标签剥离机构对面的贴标机械手22还包括输送装置，所述平面度检测装置3包括输送装置，架设于输送装置上方的CCD检查机构31以及设置于输送装置侧面的次品推出装置，所述条码扫描装置5包括设有称重检测装置的输送装置11，还包括架设于输送装置11上方的CCD条码扫描装置51，所述机械手22为六轴机械手，所述CCD检查机构32为3面CCD检查机构，所述外观总检工位为设置于输送装置侧面的人工检测位及操作控制的工位，输送装置为带传送装置或辊传送装置。

本发明的工作过程：产品进入本系统后经过自动称重装置1检测，不合格的产品由次品回流装置12分流，合格产品继续输送，输送至自动贴标装置2，由贴标机械手和标签剥离机构进行贴标工序，为产品贴防拆标签及MRP贴纸，之后贴标完毕的产品输送至平面度检测机构3，由CCD检查机构31对产品进行视觉检查，次品自动推出，合格品流至外观总检个人位4由工人再次检查，经过外观总检的产品输送至扫描装置5，由CCD条码扫描装置51对产品条码扫描存档并进行称重筛选，合格品由工人贴标后完成工序，不合格品自动推出输送装置。

上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。