[实用新型]一种用于检测双层油罐泄漏的光纤传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种用于检测双层油罐泄漏的光纤传感器。

背景技术

目前，国家正在大力推动双层油罐在加油站的使用。双层油罐由内罐及包覆于内罐之外的外罐构成，内、外罐之间形成贯通的空隙（即中间夹层），有泄漏检测管与中间夹层连通，通过设置在泄漏检测管底部的传感器检测双层油罐是否出现泄漏，以降低环境污染风险。

CN203975644U公开了一种防泄漏双层油罐，其描述了在内罐与外罐之间的中间夹层相连通的泄漏检测管内设有传感器，油罐本体内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量并产生蜂鸣报警。这种检测存在两个问题：（1）传感器采用电子式传感器，电子式传感器直接安装在泄漏检测管底部（中间夹层内），当出现油料泄漏时，存在引发爆炸的风险。（2）一般内罐泄漏或者内、外罐都泄漏时需要更换双层油罐，而如果只是外罐一部分渗漏，则可只维修外罐而不需要更换双层油罐；然而，上述传感器只能检测泄漏是否存在，不能区分是内罐泄漏还是外罐泄漏或者内、外罐都泄漏，不能给维修人员以准确的报警提醒。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于检测双层油罐泄漏的光纤传感器，以区分内、外罐泄漏，给维修人员以准确的提醒，同时提高检测安全性。

本实用新型所述的用于检测双层油罐泄漏的光纤传感器，包括第一、第二光源、传光光纤、传感器头和第一、第二光探测器，所述第一、第二光源与第一、第二光探测器集成在处理电路上，所述传光光纤由连接在第一光源与传感器头之间的第一入射光纤、连接在第二光源与传感器头之间的第二入射光纤、连接在传感器头与第一光探测器之间的第一出射光纤以及连接在传感器头与第二光探测器之间的第二出射光纤构成；所述传感器头包括具有相互独立的第一腔体和第二腔体的传感器壳体，密度小于汽油最低密度的第一浮球以及密度大于柴油最大密度且小于水密度的第二浮球。所述第一入射光纤的下部与第一出射光纤的下部通过第一光纤固定件间隔安装在第一腔体的上部，所述第一浮球位于第一腔体内，所述第一腔体底部对应于第一浮球正下方开设有第一进液孔，所述第一光纤固定件底部对应于第一浮球正上方开设有第一圆形沉孔，所述第一入射光纤与第一出射光纤关于第一圆形沉孔的轴线对称，且第一入射光纤射出的光经第一圆形沉孔在上浮的第一浮球表面反射后能够经第一圆形沉孔入射到第一出射光纤内。所述第二入射光纤的下部与第二出射光纤的下部通过第二光纤固定件间隔安装在第二腔体的上部，所述第二浮球位于第二腔体内，所述第二腔体底部对应于第二浮球正下方开设有第二进液孔，所述第二光纤固定件底部对应于第二浮球正上方开设有第二圆形沉孔，所述第二入射光纤与第二出射光纤关于第二圆形沉孔的轴线对称，且第二入射光纤射出的光经第二圆形沉孔在上浮的第二浮球表面反射后能够经第二圆形沉孔入射到第二出射光纤内。

所述第一腔体的侧壁与第一光纤固定件的下边沿等高处开设有第一排气孔，所述第二腔体的侧壁与第二光纤固定件的下边沿等高处开设有第二排气孔。

所述第一入射光纤的延长线与第一出射光纤的延长线相交，且交点落在上浮到与第一圆形沉孔的下边沿相切时的第一浮球的球面最高点上；所述第二入射光纤的延长线与第二出射光纤的延长线相交，且交点落在上浮到与第二圆形沉孔的下边沿相切时的第二浮球的球面最高点上。

其区分方式如下：

如果第一、第二浮球不上浮，第一、第二光探测器都未探测到光信号，则表明双层油罐的内、外罐都不存在泄漏。如果第一浮球上浮，第二浮球不上浮，第一光探测器探测到光信号，第二光探测器未探测到光信号，则表明双层油罐的内罐泄漏，需要维修人员更换双层油罐。如果第一、第二浮球均上浮，第一、第二光探测器均探测到光信号，则表明双层油罐的外罐存在泄漏，而双层油罐的内罐是否存在泄漏则需要等维修人员维修好外罐后，过一段时间再判断，如果再判断时，第一、第二光探测器都未探测到光信号，则表明双层油罐的内罐不存在泄漏；如果再判断时，第一光探测器探测到光信号、第二光探测器未探测到光信号，则表明双层油罐的内罐也存在泄漏，需要维修人员更换双层油罐。

本实用新型与现有技术相比具有如下效果：

（1）其能区分内罐泄漏、外罐泄漏或者内、外罐同时泄漏，给维修人员以准确的提醒，在内罐泄漏和内、外罐同时泄漏时，更换双层油罐；在只有外罐泄漏时，维修外罐，不更换双层油罐，节约了维修成本。

（2）传感器头没有电信号，泄漏的检测、信号的传输均采用光信号，大大提高了检测安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。