[实用新型]板弹簧缓冲式滚轮罐耳

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山提升设备技术领域，涉及一种用作提升设备导向轮的滚轮罐耳，具体涉及一种板弹簧缓冲式滚轮罐耳。

背景技术

滚轮罐耳用作罐笼、箕斗或平衡锤等提升设备沿钢罐道升降时的导向轮，并为它们提供导向和缓冲作用，是提升设备上非常重要的部件。

传统的滚轮罐耳包括底座、摆架、滚轮、缓冲器和固定座，固定座一般焊接在提升设备上，底座和固定座通过联接螺栓联接，它们之间的安装孔往往做成长滑孔，以便于前后调节位置，摆架通过铰链与底座联接，滚轮通过转动副和摆架联接，摆架和底座之间安装有弹性的缓冲器，在缓冲器的作用下滚轮一直靠紧钢罐道，当遇到钢罐道上下不直、有起伏的地方时会引起提升设备振动，滚轮随着前后移动，摆架随着摆动，摆架又把振动传递给缓冲器，缓冲器内的弹性元件能缓冲和吸收振动，从而使提升设备运行趋于平稳。

缓冲器内的缓冲元件，常用的是碟簧，碟簧需要工作在比较良好的条件下，要有良好的润滑条件，需要为它设计一个全封闭的小空间，使碟簧浸润在润滑油里面，不能进入淋水和灰尘，使导套和导杆表面保持圆滑平整不受磕碰，不生锈，造价较高，维护费用较高；要制造底座和摆架也需要材料表面加工、焊接、镗孔、加工销轴等多道工序，需要使缓冲器、底座和摆架两两之间组成铰链，制造成本较高，消耗材料较多，滚轮罐耳的重量较大，提升设备拖动着比较笨重的滚轮罐耳升降，需要额外消耗更多能量。但是到目前为止矿山生产单位还没有更好的选择。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构简单、消耗材料少、重量轻的板弹簧缓冲式滚轮罐耳。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种板弹簧缓冲式滚轮罐耳，包括滚轮、固定座，固定座包括上固定面和下固定面，下固定面和提升容器焊接，其特征为还包括U型架和板弹簧；U型架包括三个面，相互联接成“U”字形，两边的面末端分别和滚轮的轴两端固定联接，中间的面和板弹簧的上端联接，板弹簧的下端和固定座的上固定面固定联接。

以上所述的板弹簧缓冲式滚轮罐耳，其特征为还包括固定弯板，固定弯板包括立板和平板，两个固定弯板的立板分别和板弹簧的相对两面靠紧，通过螺栓-螺母的组合两个立板和板弹簧联接成为一体；平板上有长滑孔，平板和上固定面贴在一起，通过螺栓联接，当需要调整滚轮的前后位置时，只需要旋松螺栓，前后调整固定弯板的位置就可以，调到合适的位置后再把螺栓旋紧，则固定弯板和固定座又紧紧联在一起。

以上所述的板弹簧的制造材料是55Si2Mn，它的弹性较大，在加载再卸载后不会有显著的剩余变形，适合于制造板弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的缓冲元件是板弹簧，相比传统使用的缓冲器其结构大幅简化，不需要设计一个全封闭的小空间，板弹簧不需要全封闭起来，可以适应非常恶劣的工作环境，造价降低，维护费用降低；本实用新型省去了底座和摆架，虽然增加了固定弯板4，但总体来说节省了很多材料，省去了很多制造工序，不需要组成铰链，降低了造价，减轻了滚轮罐耳的整体重量，减轻了提升设备的负担，节省了提升能量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例的正视图；

图3是图2中A向视图；

图中所示：1.滚轮；2.U型架；3.板弹簧；4.固定弯板；41.长滑孔；42.立板；43.平板；5.固定座；51.上固定面；52.下固定面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1至图3。

一种板弹簧缓冲式滚轮罐耳，包括滚轮1、固定座5，固定座5包括上固定面51和下固定面52，其特征为还包括U型架2和板弹簧3；U型架2包括三个面，相互联接成“U”字形，两边的面末端分别和滚轮1的轴两端固定联接，中间的面和板弹簧3的上端联接，板弹簧3的下端和固定座5的上固定面固定联接，固定座5的下固定面52和提升容器焊接。

以上所述的板弹簧缓冲式滚轮罐耳，其特征为还包括固定弯板4，固定弯板4包括立板42和平板43，两个固定弯板4的立板42分别和板弹簧3的相对两面靠紧，通过螺栓-螺母的组合两个立板42和板弹簧3联接成为一体；平板43上有长滑孔41，平板43和上固定面51贴在一起，通过螺栓联接，当需要调整滚轮1的前后位置时，只需要旋松螺栓，前后调整固定弯板4的位置就可以，调到合适的位置后再把螺栓旋紧，则固定弯板4和固定座5又紧紧联在一起。