[实用新型]筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置。

背景技术

在现有的硅片生产领域中，切片工序产生的单晶、多晶碎硅片中含有胶条、树脂条、玻璃板、废钢线等杂质，要想对碎硅片进行回收利用，就必须将含有的杂质分离出来。

目前，分选碎硅片使用的是普通的不锈钢筛网，将硅片倒入筛网后，筛料人员两手握住筛网边缘，上下或左右晃动，目的是使混合在硅片中的胶条、树脂条、玻璃板等从孔隙中漏出，使筛选后的硅片杂质含量少，便于分选。每次筛选加入的硅片重量为3kg左右，全部依靠筛料人员人工作业，同时筛料时附着在硅片上的干砂浆漂浮在筛料人员的周围，会产生粉尘污染。上述单纯依靠筛网使杂质与硅片分离的方法，全部依靠人工作业，工作效率低，人员劳动强度大，同时粉尘污染大，不符合人员作业的环境要求。

因此，提出一种降低工人劳动强度，提高工作效率的筛选装置，已成为本领域内亟待解决的一大技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中筛选硅片的劳动强度较大且工作效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提出一种筛选装置，其中，包括支架以及筛网滚筒；所述筛网滚筒可转动地设于所述支架上，所述筛网滚筒包括筛网以及两块侧板；所述筛网卷成筒状且两侧具有两个开口；所述两块侧板分别固定于所述筛网的两个开口处，并封闭所述开口。

根据本实用新型的一实施方式，所述筛网滚筒截面呈圆型。

根据另一实施方式，所述侧板呈圆型。

根据另一实施方式，所述筛网滚筒上穿设有一转轴，所述转轴的两端部分别固定且伸出于所述两块侧板，所述支架顶部设有两个轴座，所述轴座的位置与所述转轴端部对应，所述转轴可转动地架设于所述轴座。

根据另一实施方式，所述转轴位于所述筛网滚筒的中心轴线位置。

根据另一实施方式，所述转轴的至少一端部弯折形成有摇把。

根据另一实施方式，所述筛网滚筒还包括入料口，所述入料口开设于所述筛网，或者开设于所述侧板，所述入料口通过一盖板可开关地封闭。

根据另一实施方式，所述筛网的筛孔孔径为2mm～6mm。

根据另一实施方式，所述筛选装置还包括收集装置，所述收集装置设于所述筛网滚筒下方。

根据另一实施方式，所述支架顶部设有漏斗结构，收集装置设于所述漏斗结构下方。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的筛选装置，通过将筛网设计为筛网滚筒的结构，并将其可转动地设于支架上，大幅度提高了生产效率，增加了硅片的产量，同时降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提出的筛选装置一实施方式的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：

1.支架；2.筛网滚筒；21.筛网；22.侧板；23.转轴；24.摇把；3.漏斗结构。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的筛选装置的一实施方式。在本实施方式中，该筛选装置主要包括支架1以及筛网滚筒2。支架1内设置有漏斗结构3，该漏斗结构3主要用于将筛网滚筒2筛选出的杂质导入收集装置，亦可避免污染环境。支架1向上延伸并支撑筛网滚筒2。

其中，在本实施方式中，该筛网滚筒2呈圆筒型，即该筛网滚筒2的截面呈圆型，筛网滚筒2由筛网21和侧板22组成，筛网21是由一平面网卷成一个圆筒形而成，且筛网21两侧具有两个开口。两个开口处分别固定有圆形的侧板22，并封闭筛网21，且筛网21上设置有入料口，由一盖板可开关地封闭(或者该入料口开设于侧板22上)。另外，在本实施方式中，筛网21的筛孔孔径优选为2mm～6mm。需要说明的是，在其他实施方式中，筛网滚筒2的形状并不唯一，且其筛孔的孔径亦可根据硅片中需筛分杂质的大小灵活调整，并不以此为限。