[实用新型]一种汽车模具上夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备领域，具体地说是涉及一种汽车模具上夹板。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质主要可分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模及铆合模等。其中，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，均是冲压模具中使用较为广泛的模具。整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

现有的汽车模具上夹板中，其在定位精准度、整形效率以及模具的使用寿命等方面还不能完全满足生产需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种定位精准、整形效率高、使用寿命长的汽车模具上夹板。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车模具上夹板，所述上夹板包括上模和下模；所述上模包括上模固定板和设于所述上模固定板下方的上模座；所述下模包括下模固定板和设于所述下模固定板上方的下模座；所述上模座的下方设有上模底板，所述上模底板底部设有切边凹模；所述下模座上设有下模底板，所述下模底板上设有切边凸模；所述切边凹模的内部结构与所述切边凸模的外部结构相匹配；

所述切边凸模包括从左至右平行排列设置的左凸模、中凸模和右凸模，所述中凸模的高度大于所述左凸模或右凸模的高度；所述切边凹模包括从左至右平行排列设置的左凹模、中凹模和右凹模，所述中凹模的深度大于所述左凹模或右凹模的深度；所述的左凸模、中凸模和右凸模分别与所述的左凹模、中凹模和右凹模相匹配；所述的左凹模、中凹模、左凸模、中凸模均为一个，所述的右凹模和右凸模均为三个；

所述下模座上四周设有定位导柱，所述上模固定板上四周设有与所述定位导柱匹配的定位套筒。

进一步地，所述的左凹模、中凹模、右凹模、左凸模、中凸模和右凸模均为横向设置的圆柱形。

进一步地，所述的上模底板和下模底板上分别设有定位凹槽和定位凸头，所述定位凹槽与所述定位凸头相匹配，所述上模与所述下模合模时，所述定位凸头卡嵌在所述定位凹槽内。

更进一步地，所述的定位凹槽和定位凸头均为六个。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种汽车模具上夹板，具有定位精准、整形效率高、模具使用寿命长等优势。

附图说明

图1为本实用新型的上模的结构示意图。

图2为本实用新型的下模的结构示意图。

1-上模固定板；2-上模座；3-上模底板；4-定位凹槽；5-定位套筒；6-右凹模；7-中凹模；8-左凹模；9-定位凸头；10-右凸模；11-定位导柱；12-下模底板；13-左凸模；14-下模座；15-下模固定板；16-中凸模。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和2所示，一种汽车模具上夹板，所述上夹板包括上模和下模；所述上模包括上模固定板1和设于所述上模固定板1下方的上模座2；所述下模包括下模固定板15和设于所述下模固定板15上方的下模座14。所述上模座2的下方设有上模底板3，所述上模底板3底部设有切边凹模；所述下模座14上设有下模底板12，所述下模底板12上设有切边凸模；所述切边凹模的内部结构与所述切边凸模的外部结构相匹配；所述切边凸模包括从左至右平行排列设置的左凸模13、中凸模16和右凸模10，所述中凸模16的高度大于所述左凸模13或右凸模10的高度；所述切边凹模包括从左至右平行排列设置的左凹模8、中凹模7和右凹模6，所述中凹模7的深度大于所述左凹模8或右凹模6的深度；所述的左凸模13、中凸模16和右凸模10分别与所述的左凹模8、中凹模7和右凹模6相匹配；所述的左凹模8、中凹模7、左凸模13、中凸模16均为一个，所述的右凹模6和右凸模10均为三个；