[实用新型]一种水蜜丸填充装置

说明书

技术领域

本发明属于制药机械技术领域，特别是涉及一种水蜜丸填充装置。

背景技术

目前国内生产胶囊剂主要分为两大类：1)硬胶囊剂：固体或半固体填充于硬质胶囊中而制成；2)软胶囊剂：油性液体或对胶囊材质无溶解的液体混合悬浮液封闭于软胶囊中。

用软胶囊充填液体药厂跟保健本厂投资大，在生产软胶囊剂时需要投入软胶囊生产线和灌装机，而用硬质空心胶囊充填液体只需购硬质空心胶囊充填机。

现有的硬质空心胶囊充填机，机械设备结构及工序复杂，生产成本高。胶囊都是采用外封胶条，工序复杂，且不易被人体吸收。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种水蜜丸填充装置，可以实现硬质胶囊填充水蜜丸材料剂型。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种水蜜丸填充装置，包括供料料斗、剂量桶、导流盒及剂量控制装置，所述剂量桶进料端连接供料料斗，出料端通过导流盒连接剂量控制装置，剂量桶出料端带有供料控制阀板；所述剂量控制装置包括供料机构、剂量调节机构、主体、底座及拨动机构，所述剂量调节机构入料口端连接与导流盒相接的料盒，出料口端连接主体，主体下方设置底座，拨动机构穿过主体与剂量调节机构的下板连接轴配合传动，通过驱动拨动机构的拨板，带动剂量调节机构调节物料剂量。

进一步地，所述导流盒内为流线导弧腔，其出料口与进料口呈90°方向。

进一步地，所述供料机构包括料盒、调压块及门板，料盒内腔两对应侧壁上分别设置斜板，两斜板间为出料口，出料口下方设置调压块，调压块内开有物料槽，物料槽对应料盒出料口，调压块的物料槽出料端设置门板，门板与剂量调节机构的立板连接，随立板滑动。

进一步地，所述剂量调节机构包括立板、剂量槽板及下板，所述立板和剂量槽板均置于门板下方，下板位于剂量槽板和立板下方，所述立板分别和门板、下板连接组成滑动块，通过下板的连接轴带动所述滑动块滑动，填充水蜜丸时，所述滑动块移动至下板的物料槽孔与剂量槽板的剂量槽孔对应；不填充水蜜丸时，所述滑动块移动至下板的物料槽孔与剂量槽板的剂量槽孔不重合。

进一步地，所述剂量槽板上靠近立板配合端开有剂量槽孔，所述剂量槽孔个数与需填充的胶囊模板中胶囊数量相同；所述立板上开有与剂量槽孔配合的物料槽孔；所述下板上带有与下板的物料槽孔配合的物料孔，下板上连接有与拨动板凹槽配合的连接轴。

进一步地，所述剂量槽板上开有的剂量槽孔为圆形槽孔。

进一步地，所述主体包括导流板、挡板和主体板，所述主体板上开有与物料槽孔对应的物料孔及传动通道，与下板相接端固定有挡板，对应物料孔出料端设置带导流孔的导流板，导流板和转台上的下模块配合，灌入物料。

进一步地，所述导流板内的导流孔为锥形孔，对应主体板上的物料孔。

进一步地，所述拨动机构包括拨板、小轴、轴承座、主动板、拨动板、连接扳、离合机构，所述拨板通过连接于轴承座的小轴穿过拨动板连接主动板，主动板和拨动板通过连板连接，拨动板另一端开有凹槽，容置与下板上连接的连接轴，带动连接轴摆动，带动下板水平运动；所述拨动板和主动板上还设有离合机构。

进一步地，所述离合机构包括离合轴、弹簧、安装于主体上的凸轮座及小凸轮，所述离合轴上套装弹簧贯穿拨动板和主动板，离合轴沿径向与拨动板连接，沿轴向在拨动板和主动板上滑动，离合轴端与凸轮座内的小凸轮相接触，小凸轮上连接有手柄；拨动手柄至小凸轮高点，接触离合轴，压缩弹簧，离合轴贯穿拨动板与主动板，带动两者同时摆动；在手柄拨动至小凸轮低点，弹簧伸长，离合轴脱开主动板，和拨动板连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明可以实现间歇连续完成生产工艺，结构简单，填充效果好，且能节省工艺及成本。

2.本发明通过供料机构、剂量调节机构、主体及拨动、离合机构的配合作用，不仅可以控制填充的剂量大小、物流速度，还可以及时开启或停止填充，使整个填充过程可控。

3.本发明工作占地面积小，作业所需人员少，且易操作，清理及维修亦简便。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2为图1中供料机构、剂量调节机构结构示意图。

图3为图2中调压块的结构示意图。

图4为图2中剂量槽板的结构示意图。

图5为图4的立体示意图。

图6为图3中立板和下板组合结构示意图。

图7为图1主体部分结构示意图。

图8为图7的剖面结构示意图。