[实用新型]一种传动式热管换热干法熄焦装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于煤化工中煤的低温热解技术领域，涉及一种采用皮带传动输送兰炭颗粒来实现利用热管内工质置换半焦余热的装置。

二、背景技术

陕西地区的神府煤田分布在陕西省神木、府谷、榆林、横山、靖边和定边等县、市境内，属长焰煤和不粘煤的主要产地，这些煤具有“低灰、低硫、高水、高发热量”的优点。利用神府煤低温热解所产生的荒煤气回收煤焦油可弥补我国贫油的现状。神府煤低温热解通常在内热式直立式炭化炉中实现，该炉包括预热段、干馏段和冷却段，由炭化室、布气孔、燃烧室、排焦口和熄焦池组成。煤粒进入炭化室后，与从布气孔流入的惰性气体接触，经过预热和干馏，所产生的煤气在燃烧室中燃烧，半焦则从排焦口落入到熄焦池中，采用水封冷却半焦，然后将半焦通过刮板输送机刮出。所产生的荒煤气通入喷淋塔收集煤焦油后，再送入到燃气锅炉发电厂进行燃烧发电。在整个生产过程中，兰炭熄焦水中含有大量的氨根离子和酚类物质，受到了严重污染，熄焦余热随废水排放，白白浪费。在节能环保和兰炭转型升级的今天，有必要对现有兰炭熄焦方式加以改进，提出更加节能和环境友好的熄焦装置。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用皮带传动输送兰炭颗粒来实现利用热管内工质置换半焦余热的装置，来解决现有水冷熄焦造成的水污染和兰炭余热浪费等缺点。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现：

一种传动式热管换热干法熄焦装置，其特征在于，包括直立式炭化炉尾部的上方设置的兰炭下落口；直立式炭化炉尾部内安装的3排热管；每排热管左右两侧布置的转动辊和辊子。

所述热管的最上排设置有热空气排出管。

所述热管的最下排设置有进空气管。

所述的进空气管的入口安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型涉及一种利用传动式热管换热进行干法熄焦装置，不需对直立式炭化炉做太多改动，仅需要将下部熄焦水池移出，加装传动装置和热管，利用兰炭熄焦余热加热热管中的空气，然后将该热空气通入燃气锅炉中用于发电。热管采用多层z字形传动系统来移送兰炭，为的是延长兰炭在炉内的停留时间，实现充分换热。本实用新型结构简单紧凑，易于改造，兰炭不用水冷，不会产生水污染，所产生的的热空气通入电厂锅炉内，提高了锅炉发电的热效率。一举两得，不仅使兰炭生产符合节能和环境友好的要求，还为燃气发电厂提供了热空气。

四、附图说明

图1：是本实用新型的整体结构示意图。

图中1.兰炭下落口；2.直立式炭化炉尾部；3.热空气排出管；4.转动辊；5.传动带；6.兰炭；7.辊子；8.热管；9.进空气管；10.风机。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

由图1所示的一种传动式热管换热干法熄焦装置，直立式炭化炉尾部2的上方是兰炭下落口1，其上放置兰炭6，有三层热管8等间距垂直安装在直立式炭化炉尾部2的侧墙上，每排两侧分别安装转动辊4和辊子7，每排热管用传动带5包裹起来，热管8的下方是进空气管9，它与风机10连接在一起，热管8的上方是热空气排出管3。

本实用新型的一种传动式热管换热干法熄焦装置，在使用时：

工作前，通过风机10将外界的空气从进空气管9送入到布置在直立式炭化炉尾部2传动带中央的热管8中，此时，兰炭6从兰炭下落口1落入到传动带5上，在转动着的辊子7的带动下，包裹在热管8外层的传动带5被转动辊4和辊子7带动而顺时针转动，在传动带5上的兰炭6便被依次从上层输送到下层传动带上，热管8中的空气吸收兰炭6热量后，从热空气排出管3送出。兰炭6从高处被传送到低处，余热被热空气吸收后冷却。