[实用新型]一种用于热处理常化炉的PLC控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及PLC控制柜技术领域，具体是涉及一种用于热处理常化炉的PLC控制柜。

背景技术

目前，热处理常化炉在炉顶设计很多电气控制柜，控制柜内布置各种电气元器件。由于热处理常化炉生产时炉内温度将近1000℃，炉体温度40～50℃之间，加之控制柜内各种电气元器件工作时本身发热，导致炉顶电气控制柜内温度很高，影响电器元器件使用寿命和工作灵敏度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于降低控制柜内温度、降温效果好、便于单独维修柜内元器件的用于热处理常化炉的PLC控制柜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于热处理常化炉的PLC控制柜，包括控制柜本体，还包括有装有冷却水的水冷冷却箱；所述控制柜本体前侧面铰接带锁的外门，所述控制柜本体内部分隔成若干个用于安装电子元器件的操作单元室，各操作单元室均铰接有一带锁的内门，所述内门均位于外门内侧；各操作单元室侧壁上设置有与控制柜本体内部空腔相连通的散热孔；所述水冷冷却箱内设置有一导气管，所述导气管连通若干个导气支管，所述导气支管均匀分布于水冷冷却箱内底部，所述导气支管顶部设置有空气分散器；所述水冷冷却箱内顶部设置有一上下敞口筒状的隔筒，所述隔筒与水冷冷却箱合围成一用于过滤气体的过滤腔，所述隔筒的过滤腔内下部设置有一HEPA空气过滤网；所述控制柜本体内腔顶部通过一热出气管连通于水冷冷却箱的导气管，还包括有一冷进气管，所述冷进气管一端连通于过滤腔内顶部、另一端连通于控制柜本体内腔下部。

本实用新型提供的PLC控制柜，利用其顶部设置热出气管与导气管的连通关系，将柜内产生的热气输送至水冷冷却箱的导气支管，后经空气分散器均匀分散在水冷冷却箱内，后经冷却水冷却作用后，经过滤腔的HEPA空气过滤网过滤后，过滤掉空气中杂物及吸收空气中的湿气，然后被冷却后的冷气经冷进气管输送至控制柜本体内下部用于降低柜体内温度，实现降低控制柜内温度，且热气直接经冷却水冷却，冷却速度快，冷却效果好，且，HEPA空气过滤网具有过滤颗粒物及吸水性能。而且，控制柜本体前面设外门，控制柜本体内部的各操作单元室均铰接带锁的内门，各操作单元室虽同处于一柜内，但通过内门彼此独立，不会因为外门被打开而使各操作单元室均敞开暴露出来，便于彼此独立维修，便于保护各操作单元室内的电子元器件。

作为对上述方案的一种限定，所述内门采用透明玻璃材质制成；便于在内门外直接观察操作单元室内电子元器件的工作状态及便于直接记录相关数据。

作为对上述方案的一种改进，所述水冷冷却箱上部设有一带密封塞的进水管、下部设有一带流量控制阀的排水管。

作为对上述方案的一种改进，所述水冷冷却箱外底部设置有起支撑作用的支架。

作为对上述方案的一种改进，所述控制柜本体内部还设置有用于照明的照明灯；利用照明灯便于夜间维修时提供照明环境。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供的PLC控制柜，便于降低控制柜内温度，降温效果好，便于单独维修柜内元器件。

附图说明

图1为本实用新型外门未去掉时的结构示意图；

图2位本实用新型控制柜本体去掉外门时的结构示意图。

图中标号为：1-控制柜本体，2-水冷冷却箱，3-热出气管，4-冷进气管，5-支架，6-导气管，7-导气支管，8-空气分散器，9-隔筒，10-HEPA空气过滤网，11-过滤腔，12-进水管，13-排水管，14-流量控制阀，15-密封塞，16-外门，17-照明灯，18-内门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。