[实用新型]一种燕麦脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及杂粮加工机械领域，更具体地讲，涉及一种燕麦脱皮机，它主要适用于将裸燕麦脱皮后，作为燕麦米进行销售或者进行其它加工之用。

背景技术

现有的燕麦脱皮技术，与目前的大多数稻谷碾米技术基本相同，多采用砂辊的形式，燕麦受到砂辊的摩擦、挤压等作用将外皮脱掉。但由于砂辊的摩擦作用力太强，常常导致过碾和破碎等情况的发生，燕麦大部分营养物质都集中在燕麦的皮层部分，造成了营养成分的大量流失。因此，如何实现在保证燕麦脱皮率、降低破碎率的基础上，最大限度保留燕麦皮层中的营养物质，是所属技术领域面临的技术难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决燕麦脱皮时存在着的低脱皮率和高破碎率的技术问题，减少燕麦营养成分损失。为此本实用新型提供了一种燕麦脱皮机。

所采用的技术方案如下：

一种燕麦脱皮机，包括脱皮机体和位于所述脱皮机体内呈水平设置的转轴，所述脱皮机体的一端设有进料口装置，其另一端设有出料口装置，所述转轴上设有送料螺旋和脱辊，所述送料螺旋靠近所述进料口装置且位于其下方，所述脱辊靠近所述出料口装置位置，所述脱辊上还设有多组动搅拌器，所述脱辊与所述脱皮机体之间形成脱皮室。

所述送料螺旋与所述脱辊串接套装于所述转轴上，所述脱辊上成型有沿其辊面呈螺旋分布的凸筋，所述凸筋垂直于所述脱辊的辊面。

所述凸筋在所述脱辊辊面上成型有3～5条，所述凸筋距离所述脱皮机体的内壁为35mm～45mm，所述凸筋沿所述脱辊所形成的螺旋角为15～25°。

所述脱皮室内还设有多组静搅拌器，所述静搅拌器设置于所述脱皮机体的内壁上，其与设置于所述脱辊上的动搅拌器呈交错设置。

所述动搅拌器为六角柱体，其垂直并均匀排布于所述脱辊的辊面上；所述静搅拌器 为一可伸缩设置于所述脱皮机体上的搅拌轴，其一端贯穿于所述脱皮机体，并延伸至所述脱皮室内，其另一端与所述脱皮机体可拆卸固定连接。

所述动搅拌器与所述静搅拌器之间所形成的间隙为20mm～25mm，所述动搅拌器与所述脱皮机体的内壁所形成的间隙为10mm～20mm。

所述脱皮机体的内壁上还设有一衬套，所述衬套上成型有多个衬孔。

所述衬孔均匀分布于所述衬套上，其孔隙度为2～5％。

所述进料口装置包括进料斗，所述进料斗上设有一用于调节所述脱皮室内进料量的水平插板；所述出料口装置包括出料口和设置于所述出料口处的用于调节物料脱皮压力的压力门。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

A.本实用新型通过在水平设置的转轴上设置送料螺旋和脱辊，脱辊上设有动搅拌器，动搅拌器与脱皮机体之间形成一定间隙，送料螺旋对燕麦物料进行向前输送，并输送至脱辊处，在搅拌器和脱辊的共同作用下实现对燕麦的脱皮，其碾压强度适中，且燕麦在动搅拌器的作用下对物料产生搅拌作用，增加了物料的翻滚，增大了物料间的摩擦，进而提高了燕麦的脱皮率，降低了破碎率，减少了燕麦脱皮过程中营养物质的损失，使燕麦脱皮更加均匀。

B.在脱皮机体的内壁上还设置了与动搅拌器交错设置的静搅拌器，在脱辊上成型有多条螺旋分布的凸筋，进一步增强了物料的翻转强度和脱皮强度，由于静搅拌器采用可伸缩方式，可通过调节静搅拌器延伸至脱皮室内的深度尺寸，调节物料的脱皮搅拌效果，避免搅拌强度过大引起物料破损。

C.通过在脱皮机体的内壁上设置衬套，在衬套上形成有多个衬孔，被加工的物料经进料口装置在送料螺旋的作用下进入脱皮室，并在脱辊、搅拌器和衬套三种组件的挤压、摩擦、撞击下进行脱皮，并经由出料口装置排出，衬套的设计不仅增加了燕麦在脱皮过程中的摩擦，强化了脱皮效果，还减少了对工作室内壁的磨损，易于更换，一次脱皮率为3～10％，破碎率≤1％，通过调整出料口压力门和进料量可避免出现过碾或破碎情况的发生，脱皮后的燕麦可作为燕麦米直接进行销售，也可用于燕麦后续深加工。

附图说明 

图1是本实用新型所提供的燕麦脱皮机结构示意图；

图2a是本实用新型所提供的脱辊结构示意图；

图2b是图2a的左视图；

图3a是图1中的动搅拌器结构示意图；

图3b是图3a的俯视图；

图4a是本实用新型所提供的动搅拌器和静搅拌器相对位置示意图；

图4b是图4a的左视图；

图5是图1中的衬套结构示意图。